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解析煤粉罐體發(fā)紅消除重大安全隱患的生產(chǎn)實踐

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2017-10-11  作者:張樹江 王培生 劉偉 高海生  瀏覽次數(shù):877
 
核心提示:摘 要:根據(jù)生產(chǎn)工藝特點,煤粉制備、輸送與噴吹過程中可能產(chǎn)生火災(zāi)、爆炸。在密閉生產(chǎn)設(shè)備中發(fā)生的煤粉爆炸事故,可能發(fā)展成為系統(tǒng)爆炸,摧毀整個煤粉噴吹系統(tǒng),甚至危及高爐。噴吹缸體發(fā)紅,煤粉自燃溫度升高,如果遇氧氣接觸,極易造成噴吹系統(tǒng)爆炸,引發(fā)重大安全事故。本文通過對5#噴吹罐體局部溫度升高,煤粉自燃以至噴吹罐體局部發(fā)紅存在安全隱患。通過改變流化角度,消除了此項安全隱患,為企業(yè)健康發(fā)展奠定了基礎(chǔ)。
 解析煤粉罐體發(fā)紅  消除重大安全隱患的生產(chǎn)實踐

張樹江  王培生  劉偉  高海生

(冀南鋼鐵集團)

  要:根據(jù)生產(chǎn)工藝特點,煤粉制備、輸送與噴吹過程中可能產(chǎn)生火災(zāi)、爆炸。在密閉生產(chǎn)設(shè)備中發(fā)生的煤粉爆炸事故,可能發(fā)展成為系統(tǒng)爆炸,摧毀整個煤粉噴吹系統(tǒng),甚至危及高爐。噴吹缸體發(fā)紅,煤粉自燃溫度升高,如果遇氧氣接觸,極易造成噴吹系統(tǒng)爆炸,引發(fā)重大安全事故。本文通過對5#噴吹罐體局部溫度升高,煤粉自燃以至噴吹罐體局部發(fā)紅存在安全隱患。通過改變流化角度,消除了此項安全隱患,為企業(yè)健康發(fā)展奠定了基礎(chǔ)。

關(guān)鍵詞:噴吹煤粉;罐體發(fā)紅;安全隱患

1  前言

煉鐵企業(yè)的高爐生產(chǎn),燃料消耗占煉鐵成本的30-40%左右[1]。降低綜合燃料比是每個高爐操作者的追求,盡可能的多噴煤粉,提高置換比是降低生鐵成本的重要措施。

科學(xué)技術(shù)不斷發(fā)展,高爐生產(chǎn)工藝不斷改善。降低煉鐵生產(chǎn)成本,采用噴吹價格相對較低的煤粉代替價格相對較高的焦炭發(fā)熱劑作用,實現(xiàn)高爐煉鐵的低成本生產(chǎn)。

高爐噴煤是由兩個系統(tǒng)組成。磨煤系統(tǒng)是為高爐噴煤生產(chǎn)煤粉。噴煤系統(tǒng)是為高爐噴煤輸送噴吹煤粉。均是密閉系統(tǒng),當密閉系統(tǒng)中含氧量超過12%以上,煤粉溫度達到595℃時,易造成煤粉快速燃燒,發(fā)生爆炸。程度輕的使內(nèi)部溫度急升(>900℃)燒壞設(shè)備。程度重的導(dǎo)致發(fā)生爆炸,損壞設(shè)備。造成工業(yè)建筑坍塌,人員傷亡。

根據(jù)生產(chǎn)工藝特點,煤粉制備,輸送與噴吹過程中可能產(chǎn)生火災(zāi)、爆炸、中毒、窒息。建筑物坍塌等事故。在密閉生產(chǎn)設(shè)備中發(fā)生的煤粉爆炸事故可能發(fā)展成為系統(tǒng)爆炸。摧毀整個煤粉噴吹系統(tǒng),甚至危害高爐。拋射到密閉生產(chǎn)設(shè)備以外的煤粉可能導(dǎo)致二次粉塵爆炸和次生火災(zāi),擴大事故危害。

2  生產(chǎn)過程

2.1  生產(chǎn)工藝

主區(qū)煉鐵廠采用單體罐交替噴吹工藝。磨機使用沈陽重型機械集團生產(chǎn)的MPF 212 H輥盤式磨煤機,每小時磨煤量55噸/小時左右。干法除塵受粉器,閉路自循環(huán)系統(tǒng),單罐容積11m³,共有6個噴吹罐,供三座高爐生產(chǎn)。應(yīng)用罐底氮氣流化、補壓,壓縮空氣補氣,流化板隔離,經(jīng)噴吹管道送到高爐風口平臺煤粉分配器,過各個支管噴入高爐風口。

2.2  過程控制

2014年下半年在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)5#罐椎體中部有局部溫度升高現(xiàn)象,經(jīng)過觀察,溫度持續(xù)上升。已超過40℃以上(正常在30℃左右)。為保證生產(chǎn)安全。采取降溫措施,方法(一),用壓縮空氣吹到局部溫度升高部位,冷卻罐體外部,來降低溫度,在初期還可以控制溫度上升。維持一段時間生產(chǎn)后,溫度再有升高,發(fā)現(xiàn)罐體往上約1.6米椎體中部約有300* 400mm面積(見圖1)。出現(xiàn)發(fā)紅,溫度約有600℃左右。內(nèi)部如遇氧含量升高極易燃爆。嚴重影響生產(chǎn)安全,當時立即采取措施。(方法二),在椎體發(fā)紅部位外部噴水冷卻,可是錐體發(fā)紅部位溫度時有上升、下降波動,不穩(wěn)定。仍然對生產(chǎn)安全存在重大安全隱患。一旦煤粉溫度繼續(xù)上升,遇到氧氣極易造成爆炸事故。

圖1  發(fā)紅部位

圖片7 

2.3  分析原因,排除隱患

噴吹5#罐椎體中部,不間斷出現(xiàn)局部溫度升高波動、不穩(wěn)定,甚至發(fā)紅,存在重大安全隱患。積極組織相關(guān)人員研究解決方案,應(yīng)用流體力學(xué)原理和噴吹煤粉具有自燃的特殊性。認真分析得出:載體的流動速度受外力的作用方向的改變而改變。由此可見:噴吹5#罐椎體中部局部溫度升高發(fā)紅,是因為噴吹煤粉在噴吹罐內(nèi),由于罐底不能均勻流化,罐內(nèi)煤粉走煤時,有局部煤粉滯留,引發(fā)煤粉自燃,使罐體溫度升高發(fā)紅。

為此:改變噴吹罐底流化入口角度,改善罐底流化效果,由原來的流化管位置(見圖2),調(diào)整其流化管入口角度(見圖3),使其在噴吹罐底,氮氣進入罐內(nèi)分散均勻,均勻流化。煤粉運動順暢,避免煤粉滯留現(xiàn)象,消除其安全隱患

圖2  改造前

圖片8 

 

圖3  改造后

圖片9 

2.4  改善效果

自2015年改變5#噴吹罐底流化入口角度以來,至今經(jīng)過長周期的跟蹤觀察,5#噴吹罐椎體中部沒有再次發(fā)現(xiàn)有溫度升高發(fā)紅現(xiàn)象。運行情況正常。徹底消除了因煤粉自燃燒紅噴吹罐體的重大安全隱患。為安全生產(chǎn)提供保障,為企業(yè)健康發(fā)展奠定基礎(chǔ)。

3  結(jié)語

(1)、安全工作不能放松,勤排查,勤分析,早解決,把事故消除在萌芽狀態(tài)。

(2)、加強設(shè)備制作精度,嚴格控制施工質(zhì)量。

(3)、對特殊設(shè)備,加大監(jiān)管力度,出現(xiàn)問題,積極組織相關(guān)人員分析原因,應(yīng)用科學(xué)知識,技術(shù)改造,消除安全隱患。

此次罐體局部溫度升高發(fā)紅的現(xiàn)象,雖然不多見。但存在重大安全隱患,其危害十分嚴重,值得總結(jié)學(xué)習(xí)。

參考文獻

[1]  許滿興:《低燃料比高爐煉鐵的實施舉措》

 
 
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