王瑞良 安亮
（河鋼集團(tuán)邯鋼公司環(huán)保能源部 河北 邯鄲 056015）
摘要：新時(shí)代背景下，我國(guó)工業(yè)事業(yè)不斷發(fā)展，日益嚴(yán)峻的環(huán)境問(wèn)題，給工業(yè)生產(chǎn)提出了更高的要求，原料場(chǎng)在此基礎(chǔ)上，需要做好場(chǎng)地除塵，保證施工周邊的環(huán)境衛(wèi)生。基于此，本文對(duì)原料場(chǎng)除塵技術(shù)的開(kāi)發(fā)進(jìn)行了簡(jiǎn)要分析，對(duì)技術(shù)的應(yīng)用進(jìn)行了研究。希望以下內(nèi)容的論述可以促進(jìn)我國(guó)工業(yè)事業(yè)進(jìn)一步發(fā)展。
關(guān)鍵詞：自動(dòng)噴灑水除塵；皮帶轉(zhuǎn)運(yùn)站除塵；鏈斗卸車機(jī)除塵
0 引言
原料場(chǎng)是鋼鐵企業(yè)的一個(gè)重要組成部分，是保證工業(yè)生產(chǎn)制造的基礎(chǔ)所在，主要的生產(chǎn)環(huán)節(jié)都會(huì)在其中進(jìn)行。但是因?yàn)檫B續(xù)生產(chǎn)以及大規(guī)模生產(chǎn)等原因，原料場(chǎng)的粉塵問(wèn)題十分嚴(yán)重，直接影響到項(xiàng)目施工效率以及相關(guān)人員的身體健康。因此，對(duì)原料場(chǎng)除塵技術(shù)的開(kāi)發(fā)及應(yīng)用研究有著鮮明的現(xiàn)實(shí)意義。
1 料場(chǎng)自動(dòng)噴灑水系統(tǒng)
1.1 料場(chǎng)自動(dòng)噴灑水系統(tǒng)的開(kāi)發(fā)
料場(chǎng)自動(dòng)噴灑水系統(tǒng)，共由“測(cè)溫系統(tǒng)”、“動(dòng)力系統(tǒng)”、“控制系統(tǒng)”、“噴灑系統(tǒng)”、“線路系統(tǒng)”五部分構(gòu)成。上述五部分中，控制中心為系統(tǒng)核心，可將“光纜”與其他部分連接，實(shí)現(xiàn)對(duì)供水、排水、噴灑、控溫等過(guò)程的控制。原料場(chǎng)中，不同料區(qū)所產(chǎn)生的灰塵量存在一定的差異。本課題所開(kāi)發(fā)的料場(chǎng)自動(dòng)噴灑水系統(tǒng)，能夠根據(jù)料區(qū)的不同，實(shí)現(xiàn)對(duì)噴灑參數(shù)（包括時(shí)間、水量）的控制，改善除塵效果。本系統(tǒng)中，用于除塵的水資源，需經(jīng)噴槍灑出。工作人員可通過(guò)“自動(dòng)”、“手動(dòng)”兩種方式，對(duì)噴槍參數(shù)進(jìn)行設(shè)置。冬季溫度過(guò)低，如噴出的水長(zhǎng)期積累于地面，易結(jié)冰。本系統(tǒng)中的“測(cè)溫系統(tǒng)”，可實(shí)現(xiàn)對(duì)空氣溫度的測(cè)量。一旦溫度降低至一定指標(biāo)，則可立即開(kāi)啟排水系統(tǒng)，將水排凈。本課題所開(kāi)發(fā)的該系統(tǒng)，能夠有效滿足原料場(chǎng)的除塵需求，一定程度上解決粉塵問(wèn)題，改善周邊環(huán)境。
1.2 料場(chǎng)自動(dòng)噴灑水系統(tǒng)的應(yīng)用
為改善除塵效果，維護(hù)原料場(chǎng)周邊環(huán)境，可根據(jù)原料場(chǎng)的面積，對(duì)該系統(tǒng)進(jìn)行應(yīng)用。例如：某原料場(chǎng)位于國(guó)內(nèi)某省，占地面積為1020m2，共4個(gè)料區(qū)。為達(dá)到除塵的目的，該原料場(chǎng)共設(shè)置了25個(gè)自動(dòng)噴槍，均勻分布，每一噴槍間距為40m左右。上述噴槍共包括“自動(dòng)”與“手動(dòng)”控制兩種[1]。自動(dòng)控制的噴槍，噴水速度為12m3/h，射程為35.4m。各噴槍的噴水范圍，基本可相互疊加，于原料堆的上空形成水霧區(qū)，使塵土得以減少。為提高除塵的靈活性，該原料場(chǎng)同樣對(duì)“手動(dòng)控制噴槍”進(jìn)行了設(shè)計(jì)。該類型噴槍，軟管長(zhǎng)度為25m，工作人員如發(fā)現(xiàn)某一區(qū)域揚(yáng)塵過(guò)于嚴(yán)重，可采用攜帶軟管的噴槍，針對(duì)性的對(duì)該區(qū)域進(jìn)行除塵，使粉塵問(wèn)題得到解決。該原料場(chǎng)應(yīng)用自動(dòng)噴灑水系統(tǒng)1年后，周邊環(huán)境質(zhì)量顯著提升，原料場(chǎng)的工作環(huán)境明顯改善。表明，自動(dòng)噴灑水系統(tǒng)的應(yīng)用，取得了良好的效果。
2 皮帶轉(zhuǎn)運(yùn)站除塵系統(tǒng)
現(xiàn)階段應(yīng)用較為廣泛除塵系統(tǒng)有布袋除塵以及靜電除塵，但是由于轉(zhuǎn)運(yùn)站空間并不大，需要在除塵的過(guò)程中保證皮帶正常運(yùn)轉(zhuǎn)，所以該方面的設(shè)計(jì)采用了一種新型的負(fù)壓微動(dòng)力除塵裝置，并且該裝置可以實(shí)現(xiàn)內(nèi)部自動(dòng)循環(huán)。
其主要設(shè)備結(jié)構(gòu)有：①底部蝸殼。這個(gè)裝置可以讓粉塵在設(shè)備的沖擊壓力之下，準(zhǔn)確的沿著曲線進(jìn)行回流。②密封裝置。密封裝置被設(shè)計(jì)在蝸殼的底部，開(kāi)啟十分方便，可以進(jìn)一步方便下料口的堵塞處理，這樣設(shè)備就可以在冬季與雨季正常進(jìn)行使用。③導(dǎo)流裝置。該裝置的存在是為了可以讓蝸殼內(nèi)部運(yùn)行更加便捷。
設(shè)備在實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，轉(zhuǎn)運(yùn)站的上游位置將會(huì)在原料不斷下落時(shí)，產(chǎn)生粉塵，而粉塵在蝸殼以及導(dǎo)流裝置等設(shè)備的引導(dǎo)之下，會(huì)受到下落沖擊力的作用，并且會(huì)在蝸殼底部以及上部之間發(fā)生流動(dòng)。粉塵在流動(dòng)過(guò)程中，將會(huì)沿著設(shè)備內(nèi)部的蝸殼曲線逐漸運(yùn)動(dòng)到來(lái)料處，而在此位置會(huì)隨著物料一起下落到二級(jí)皮帶之上。
3 鏈斗卸車機(jī)除塵系統(tǒng)
此種除塵系統(tǒng)是通過(guò)度鏈斗卸車機(jī)進(jìn)行改造所形成的一種除塵技術(shù)，在設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)過(guò)程中，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)卸車機(jī)內(nèi)部空間的合理應(yīng)用，使用過(guò)程中，此種除塵技術(shù)效率較高，并且十分容易操作，機(jī)械維修與養(yǎng)護(hù)也更加簡(jiǎn)單，最為主要的是生產(chǎn)成本較低，同時(shí)不會(huì)影響鏈斗卸車機(jī)的正常工作，可以最大限度的維護(hù)企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益，提升工作效率。
對(duì)于鏈斗卸車機(jī)的技術(shù)改造可以通過(guò)以下幾個(gè)方面實(shí)現(xiàn)：①將所有揚(yáng)塵點(diǎn)進(jìn)行封閉處理。封閉處理主要應(yīng)用活動(dòng)罩、導(dǎo)料槽以及雙層鎖風(fēng)卸料閥進(jìn)行實(shí)現(xiàn)。改造之后進(jìn)行測(cè)試粉塵捕集效率可以達(dá)到95％以上。②合理應(yīng)用HDBC-80型干法扁布袋除塵器。安裝之后，鏈斗卸車機(jī)除塵所需風(fēng)力需要達(dá)到14000m3/h，實(shí)際工作過(guò)程中的過(guò)濾面積大約為80m2，系統(tǒng)所具有的阻力為1200Pa，改造過(guò)程中還會(huì)設(shè)計(jì)螺旋排灰機(jī)，保證系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。③對(duì)鏈斗卸車機(jī)的平臺(tái)以及支撐部位進(jìn)一步加寬。此環(huán)節(jié)改造之前需要進(jìn)行重心傾翻力矩計(jì)算以及抗風(fēng)強(qiáng)度計(jì)算，以此為數(shù)據(jù)基礎(chǔ)進(jìn)行合理改造。④需要在卸車機(jī)上面設(shè)置一個(gè)完整的濕料堆積監(jiān)控系統(tǒng)以及清除系統(tǒng)。⑤為了保護(hù)設(shè)備安全，需要在設(shè)備易磨損的部位設(shè)置抗沖擊襯板，以此保證設(shè)備的使用壽命，已經(jīng)生產(chǎn)效率。
該除塵系統(tǒng)在實(shí)際應(yīng)用過(guò)程當(dāng)中，將會(huì)收集料斗提升位置、甩料位置以及皮帶落料位置當(dāng)?shù)膿P(yáng)塵。在實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中，料斗甩料處的揚(yáng)塵將會(huì)由活動(dòng)罩進(jìn)行好吸收；皮帶機(jī)落料位置的揚(yáng)塵以將會(huì)由落料口罩以及雙層鎖風(fēng)卸料閥等裝置進(jìn)行收集；皮帶機(jī)表面由導(dǎo)料槽密封防塵。全部粉塵由一個(gè)總風(fēng)管收集到除塵器中[2]。為降低除塵系統(tǒng)高度,減少風(fēng)阻,排風(fēng)口不設(shè)置煙囪,即無(wú)煙囪式排放。在進(jìn)風(fēng)道上安裝一個(gè)調(diào)風(fēng)閥,調(diào)節(jié)除塵系統(tǒng)的風(fēng)量大小。
4 結(jié)論
總而言之，原料場(chǎng)在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵，并且揚(yáng)塵點(diǎn)較多，揚(yáng)塵面積較廣，所以想要徹底的進(jìn)行整治十分困難。但是通過(guò)合理的技術(shù)創(chuàng)新以及技術(shù)應(yīng)用可以適當(dāng)緩解揚(yáng)塵量，上述技術(shù)大多具有使用方便，能耗較低的特點(diǎn)，可以在應(yīng)用過(guò)程中保證自然環(huán)境不受破壞，施工人員人身安全不受威脅。
參考文獻(xiàn)：
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