曹明明1,張建良1,薛遜2,邢相棟1,王春龍1,王喆1
( 1. 北京科技大學(xué)冶金與生態(tài)工程學(xué)院,北京100083; 2. 攀枝花鋼鐵研究院,四川攀枝花617000)
摘要: 為了提高釩鈦磁鐵礦冷壓含碳球團(tuán)的強(qiáng)度,選用膨潤(rùn)土、糖漿及玉米面作粘結(jié)劑,對(duì)比了3 種粘結(jié)劑對(duì)球團(tuán)性能的影響,從而確定適合轉(zhuǎn)底爐工藝的較優(yōu)粘結(jié)劑及最佳配加量。結(jié)果表明: 膨潤(rùn)土加入量超過(guò)6% 時(shí),制備球團(tuán)性能能夠達(dá)到轉(zhuǎn)底爐工藝要求,但導(dǎo)致球團(tuán)內(nèi)鐵品位降低程度較大; 添加糖漿作粘結(jié)劑時(shí),在實(shí)驗(yàn)研究范圍內(nèi),球團(tuán)性能尚未達(dá)到工藝要求,且存在壓球過(guò)程中脫模困難問(wèn)題; 而選用玉米面作粘結(jié)劑制備球團(tuán)時(shí)各方面都能達(dá)到工藝要求。玉米面( 含量2. 5%) 加入到濃度為4% 的NaOH 溶液中發(fā)酵15 min 左右,所得球團(tuán)的濕球落下強(qiáng)度為4. 8 次,濕球抗壓強(qiáng)度為55. 1 N,干球落下強(qiáng)度為24. 8 次,干球抗壓強(qiáng)度為648. 1N,濕球爆裂溫度為400 ℃,滿足轉(zhuǎn)底爐生產(chǎn)的各項(xiàng)指標(biāo)。
關(guān)鍵詞: 釩鈦磁鐵礦; 含碳球團(tuán); 粘結(jié)劑; 壓球
釩鈦磁鐵礦是一種鐵、釩、鈦等有價(jià)元素共生的復(fù)合礦,主要分布在我國(guó)的攀西、承德和馬鞍山地區(qū),尤其是攀西地區(qū)釩鐵磁鐵礦儲(chǔ)量巨大,達(dá)100 億噸,其中鈦以TiO2計(jì)達(dá)8. 7 億噸,占全國(guó)資源的91% 以上,在世界也居首位。但是,目前我國(guó)釩鈦磁鐵礦的綜合利用程度很低,傳統(tǒng)的釩鈦磁鐵礦利用途徑是“高爐-轉(zhuǎn)爐”流程,只回收了鐵和釩,鈦以TiO2形式進(jìn)入高爐渣而沒(méi)有回收利用,造成鈦資源的浪費(fèi)[1 - 2]。伴隨轉(zhuǎn)底爐直接還原技術(shù)的逐步應(yīng)用,為釩鈦磁鐵礦資源綜合利用提供了可行的途徑。在冷固結(jié)球團(tuán)的粘結(jié)劑方面,膨潤(rùn)土具有很強(qiáng)的吸濕性,能吸附相當(dāng)于自身體積8 ~ 20 倍的水而膨脹30 倍,在水介質(zhì)中能分散成膠體懸浮液,并具有一定的粘滯性、觸變性和潤(rùn)滑性,它與泥沙等的摻和物具有可塑性和粘結(jié)性,有較強(qiáng)的陽(yáng)離子交換能力和吸附能力,而且來(lái)源廣泛、價(jià)格低廉,因此,在鋼鐵廠的造球工序中被廣泛應(yīng)用。糖漿由于粘結(jié)性強(qiáng)、來(lái)源廣、價(jià)格適中,且主要成分為碳和氧,在轉(zhuǎn)底爐內(nèi)反應(yīng)不產(chǎn)生污染氣體,反應(yīng)后雜質(zhì)少,并能提供部分還原劑和熱量,因此可以作為轉(zhuǎn)底爐處理釩鈦磁鐵礦的粘結(jié)劑[3]。近年來(lái)淀粉粘結(jié)劑得到了廣泛的研究,但是淀粉的價(jià)格較貴,因而應(yīng)用受到限制。本實(shí)驗(yàn)兼顧降低成本的理念,試制一種以玉米面粉為原料的粘結(jié)劑,這種粘合劑無(wú)毒,水溶性、粘接性良好而且轉(zhuǎn)化工藝簡(jiǎn)單[4 - 6]。本實(shí)驗(yàn)中選用膨潤(rùn)土、糖漿及玉米面作粘結(jié)劑,通過(guò)實(shí)驗(yàn)對(duì)比3 種粘結(jié)劑對(duì)球團(tuán)性能的影響,從而選擇一種性能較好的粘結(jié)劑,用于制備釩鈦磁鐵礦含碳球團(tuán)。
1 原料性質(zhì)
實(shí)驗(yàn)采用的原料為攀鋼提供的釩鈦磁鐵礦精礦粉和煤粉,其成分分析和工業(yè)分析分別見(jiàn)表1 和表2。從表1 和表2 可以看出,釩鈦磁鐵礦具有低鐵、低硅、高鈦、高鋁、高亞鐵、高硫等特點(diǎn)。還原煤粉碳含量較高、揮發(fā)份和灰分低。
2 實(shí)驗(yàn)設(shè)備及步驟
造球?qū)嶒?yàn)的主體設(shè)備為無(wú)錫雪浪輸送有限公司生產(chǎn)的GYQ260 型實(shí)驗(yàn)對(duì)輥壓球機(jī),對(duì)輥尺寸為260 mm× 260 mm,其工作原理如圖1 所示。
整個(gè)球團(tuán)的制備過(guò)程如下: 將礦粉、煤粉在恒溫干燥箱內(nèi)105 ℃下烘干若干小時(shí),直至游離水蒸發(fā)完全,然后將礦粉、煤粉篩至1 mm 以下,按比例加入粘結(jié)劑及水分混合均勻,最后在15 MPa、10 r /min 下用對(duì)輥壓球機(jī)壓制成球團(tuán)。球團(tuán)的尺寸為40 mm × 30 mm ×21 mm。
玉米面粘結(jié)劑的制作方法為: 在燒杯中配制一定濃度的NaOH 溶液,然后將稱取好的一定量的玉米面緩慢加入燒杯中,在此過(guò)程中需要用玻璃棒不斷攪拌以免玉米面粘結(jié)成團(tuán),直到玉米面有一定的粘度為止,整個(gè)過(guò)程持續(xù)時(shí)間約為5 min。實(shí)驗(yàn)中考察的玉米面粘結(jié)劑的配量主要是考察NaOH 的用量,即NaOH 溶液的濃度。具體實(shí)驗(yàn)方案及結(jié)果如表3 所示。
3 實(shí)驗(yàn)結(jié)果及分析
3. 1 膨潤(rùn)土對(duì)球團(tuán)強(qiáng)度的影響
隨著膨潤(rùn)土加入量的增加,濕球、干球的落下強(qiáng)度及抗壓強(qiáng)度均呈升高的趨勢(shì),如圖2 和圖3 所示。這主要是因?yàn)樽鳛檎辰Y(jié)劑的膨潤(rùn)土,比礦粉更軟和易于變形,它們降低了礦粉與壓模間的摩擦系數(shù),使其因外摩擦引起的壓力損失減小,即提高了凈壓力,使壓團(tuán)強(qiáng)度提高。此外,這些高度分散的物質(zhì)能吸附到礦物的表面,在壓力作用下,滲透到顆粒表面裂縫的深處或脆性破裂的空隙中,增大了顆粒間的接觸面積,傳遞著分子力,促使物料的塑性變形,從而使得球團(tuán)的強(qiáng)度提高[7]。并且當(dāng)膨潤(rùn)土吸水膨脹后,各層間的靜電引力變?nèi)?,在壓力、剪切力作用下,膨?rùn)土各片層產(chǎn)生滑動(dòng),形成纖維結(jié)構(gòu)。纖維結(jié)構(gòu)形成后,膨潤(rùn)土的粘結(jié)效果得到明顯提高。膨潤(rùn)土纖維將礦粉顆粒緊緊地粘結(jié)在一起,從而提高球團(tuán)的抗壓和落下強(qiáng)度。因而,隨著膨潤(rùn)土加入量的增加,濕球、干球的落下強(qiáng)度及抗壓強(qiáng)度均升高。
從圖4 可以看出,隨著膨潤(rùn)土加入量的增加,球團(tuán)的濕球爆裂溫度升高。膨潤(rùn)土的加入可以降低生球中水分的蒸發(fā)速度,使得內(nèi)部水能緩慢地釋放出來(lái),進(jìn)而降低生球內(nèi)部的蒸汽壓,因而能顯著地提高生球的爆裂溫度,但是配加膨潤(rùn)土過(guò)多不但不能提高生球爆裂溫度,反而容易使?jié)袂虻乃苄宰冃渭哟螅绊憹袂蛟诤娲采线\(yùn)動(dòng),并且造成球團(tuán)品位下降。
3. 2 糖漿對(duì)球團(tuán)強(qiáng)度的影響
由圖5 可以看出,球團(tuán)的落下強(qiáng)度隨著糖漿加入量的增加而升高,這主要是因?yàn)樘菨{中含有大量蔗糖,而糖漿中蔗糖的多少直接影響糖漿的粘結(jié)力,因此,加入的糖漿越多,蔗糖含量越高,也就是說(shuō)糖漿與粉料的粘結(jié)力越強(qiáng),粉料顆粒間可以被牢固粘接在一起,在球團(tuán)落地受到?jīng)_擊時(shí)仍然可以保持完整球形而不破裂。由圖6 可知,隨著糖漿加入量的增加,球團(tuán)的濕球抗壓強(qiáng)度降低而干球的抗壓強(qiáng)度升高,糖漿加入量越多,球團(tuán)間的粘結(jié)力越大,球團(tuán)越易與模具粘結(jié),在脫模時(shí)球團(tuán)的內(nèi)部粘結(jié)力有可能受到破壞,影響球團(tuán)的強(qiáng)度,并且加入量越大,球團(tuán)的塑性越強(qiáng),硬度越小,因而濕球的抗壓強(qiáng)度越低,對(duì)于干球來(lái)說(shuō),水分蒸發(fā),球團(tuán)內(nèi)部留下的空隙較少,因此抗壓強(qiáng)度較高。由圖7 可以看出,球團(tuán)的濕球抗爆裂溫度隨糖漿加入量的增加而降低。這可能是由于糖漿的粘性較大,水分不易蒸發(fā),造成球團(tuán)內(nèi)部的蒸汽壓過(guò)大,從而使得球團(tuán)爆裂。
3. 3 玉米面對(duì)球團(tuán)強(qiáng)度的影響
3. 3. 1 粘結(jié)劑配量玉米面粉含水12%,含淀粉72%,蛋白質(zhì)9%,脂肪4. 34%,其余的為一些灰分及微量物質(zhì)。玉米淀粉由葡萄糖單元( C6H6O12) 組成,有兩種結(jié)構(gòu)即支鏈結(jié)構(gòu)和直鏈結(jié)構(gòu)。淀粉在冷水中經(jīng)攪拌成為淀粉乳,當(dāng)停止攪拌靜置后淀粉則沉淀于下部。這是因?yàn)榈矸鄄蝗苡谒涿芏容^水大的緣故。若將淀粉乳加熱到一定溫度,淀粉顆粒開(kāi)始膨脹,溫度繼續(xù)上升,顆粒繼續(xù)膨脹,終至晶體結(jié)構(gòu)消失,體積膨大,相互接觸變成粘稠狀液體,雖然停止攪拌,淀粉也不會(huì)再行沉淀。這種現(xiàn)象稱為“糊化”,生成的粘稠液體稱為淀粉糊。同一種淀粉由于顆粒的大小不同,糊化的難易也有差別。較大的顆粒容易糊化,能在較低的溫度下達(dá)到糊化。該實(shí)驗(yàn)在玉米淀粉中加入的NaOH 溶液可以起到糊化作用,因?yàn)镹aOH 加入到水中可以釋放熱量,將淀粉加熱到一定溫度從而使其糊化,最終制得的玉米淀粉粘結(jié)劑具有一定的粘性,而NaOH 溶液的濃度對(duì)該粘結(jié)劑有著直接的影響。
由圖8 和圖9 可以看出,濕球的落下強(qiáng)度和抗壓強(qiáng)度均隨NaOH 溶液濃度的增加而升高,而干球的落下強(qiáng)度和抗壓強(qiáng)度隨NaOH 溶液濃度的增加出現(xiàn)先升高后降低的趨勢(shì)。這可能是因?yàn)镹aOH 具有糊化劑的作用,它可以與玉米面中的羥基結(jié)合破壞部分氫鍵,減弱大分子間作用力,從而使玉米面更易糊化。將溶脹后的玉米面鏈?zhǔn)痖_(kāi)帶有反應(yīng)基團(tuán),增加親水性與溶解性[8 - 9]。因此,對(duì)于濕球來(lái)說(shuō),NaOH 溶液濃度在不大于4%時(shí),粘結(jié)劑的粘結(jié)性隨NaOH 溶液濃度的增大而升高,濕球的強(qiáng)度隨之升高,而對(duì)于干球來(lái)說(shuō),球團(tuán)在干燥的過(guò)程中,NaOH 會(huì)逸出球團(tuán),表面會(huì)出現(xiàn)白色物質(zhì),濃度太高,粘結(jié)劑失效,因而干球強(qiáng)度會(huì)出現(xiàn)先增高后降低的趨勢(shì)。由圖10 可以看出,隨著NaOH溶液濃度的升高,球團(tuán)的濕球爆裂溫度先升高后降低,在NaOH 溶液濃度為2. 5%時(shí),球團(tuán)的爆裂溫度最高。
3. 3. 2 玉米面加入方式本文不但考察了玉米面對(duì)球團(tuán)強(qiáng)度的影響,還考察了玉米面的加入方式對(duì)球團(tuán)強(qiáng)度的影響,這兩種加入方式分別為: ① 將玉米面與礦粉及煤粉混勻后再加入已經(jīng)配制好的濃度為4% 的NaOH 溶液; ② 先將配制好的濃度為4% 的NaOH 溶液加入玉米面中發(fā)酵15 min 左右,然后再加入原料中混勻。每組實(shí)驗(yàn)取2 kg 礦粉,配碳C /O 為1. 1,玉米面加入量為2. 5%,水分添加11%。
實(shí)驗(yàn)表明,不論是濕球還是干球,在玉米面先進(jìn)行發(fā)酵的情況下球團(tuán)性能比未發(fā)酵的好,并且兩者差距較大,發(fā)酵情況下的球團(tuán)的各項(xiàng)性能均能滿足生產(chǎn)的需求,如圖11 和圖12 所示。這主要是因?yàn)橛衩酌娌唤?jīng)發(fā)酵直接混入礦粉中,加入的NaOH溶液與玉米面的接觸面積較小,甚至有的玉米面顆粒接觸不到NaOH 溶液,而NaOH 具有糊化劑的作用,它可以與玉米面中的羥基結(jié)合破壞部分氫鍵,減弱大分子間作用力,從而使玉米面更易糊化,將溶脹后的玉米面鏈?zhǔn)痖_(kāi)帶有反應(yīng)基團(tuán),增加親水性與溶解性。因而大部分玉米面發(fā)揮不了粘結(jié)劑的作用,致使球團(tuán)的強(qiáng)度較低,與發(fā)酵后的玉米面壓制的球團(tuán)強(qiáng)度相差甚遠(yuǎn)。
總的說(shuō)來(lái),有機(jī)粘結(jié)劑粘結(jié)形成的球團(tuán)強(qiáng)度遠(yuǎn)大于由膨潤(rùn)土粘結(jié)形成的球團(tuán)強(qiáng)度。一般來(lái)說(shuō),有機(jī)粘結(jié)劑可明顯提高鐵礦粉的親水性,表面張力增大,有利于成球,同時(shí)可提高橋液濃度,從而增加了顆粒間的毛細(xì)引力能和粘滯作用能,使生球強(qiáng)度大大提高。有機(jī)粘結(jié)劑溶于水中形成一種很粘稠的溶膠,在混合料中均勻分布于礦粉顆粒之間,呈“薄膜狀”存在。干燥之后,溶膠脫水而成連續(xù)的固相“連接橋”,使干球強(qiáng)度進(jìn)一步提高[10]。添加有機(jī)粘結(jié)劑后,有機(jī)物分子和鐵礦粉顆粒表面的相互作用,除了靜電力和偶極吸引力外,主要為化學(xué)作用力,包括氫鍵、化學(xué)鍵和配位鍵。有機(jī)粘結(jié)劑的極性基團(tuán)會(huì)與鐵礦表面離子間形成化學(xué)吸附作用,形成共價(jià)鍵或離子鍵,使礦粉顆粒與之緊密吸附在一起,從而形成難溶化合物,其相互作用能大于
氫鍵的相互作用能。有機(jī)粘結(jié)劑分子結(jié)構(gòu)中的各種活性官能團(tuán),主要有羧基( —COOH) ,酚羥基( —COH) 和羥基( —OH) 等,可與礦粉中的金屬離子及金屬氧化物之間發(fā)生配位反應(yīng),形成穩(wěn)定的絡(luò)合物或螯合物,這一作用使礦粉顆粒和粘結(jié)劑分子之間形成配位鍵連接,帶有共價(jià)鍵性質(zhì),結(jié)合比較牢固。所用的無(wú)機(jī)添加劑溶于水具有強(qiáng)烈的放熱性能,可迅速“熟化”有機(jī)粘結(jié)劑形成粘稠溶膠[11]。因此,在釩鈦磁鐵礦造球的過(guò)程中,選用玉米面作粘結(jié)劑比較合適,不但用量較少,制得的球團(tuán)強(qiáng)度較高,并且在還原焙燒過(guò)程中大部分物質(zhì)燃燒揮發(fā)不會(huì)給球團(tuán)引入雜質(zhì),在熔分過(guò)程中也不會(huì)降低鈦渣品位。
4 結(jié)論
實(shí)驗(yàn)中選擇了3 種粘結(jié)劑: 膨潤(rùn)土、糖漿、玉米面,通過(guò)實(shí)驗(yàn)研究可以得出如下結(jié)論:
1) 隨著膨潤(rùn)土加入量的增加,濕球、干球的落下強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度及爆裂溫度均升高; 但膨潤(rùn)土加入量過(guò)多,會(huì)降低球團(tuán)內(nèi)鐵品位。
2) 隨著糖漿加入量的增加,球團(tuán)的落下強(qiáng)度升高、濕球抗壓強(qiáng)度降低而干球的抗壓強(qiáng)度升高、濕球爆裂溫度降低; 糖漿作粘結(jié)劑時(shí),在實(shí)驗(yàn)研究范圍內(nèi),球團(tuán)性能尚未達(dá)到工藝要求,且存在壓球過(guò)程中脫模困難問(wèn)題,故不宜作該工藝的粘結(jié)劑。
3) 玉米面粘接劑的制備方法及加入量為: 在造球時(shí),先將配制好的濃度為4% 的NaOH 溶液加入玉米面中發(fā)酵15 min 左右,然后再加入原料中混勻,其中玉米面的加入量為2. 5%。以玉米面作粘接劑,對(duì)于濕球來(lái)說(shuō),NaOH 溶液濃度在不大于4% 時(shí),粘結(jié)劑的粘結(jié)性隨NaOH 溶液濃度的增大而升高,濕球的強(qiáng)度隨之升高,而對(duì)于干球來(lái)說(shuō),球團(tuán)在干燥的過(guò)程中,NaOH 會(huì)逸出球團(tuán),表面會(huì)出現(xiàn)白色物質(zhì),濃度太高,粘結(jié)劑失效,因而干球強(qiáng)度會(huì)出現(xiàn)先升高后降低的趨勢(shì); 不論是濕球還是干球,在玉米面先進(jìn)行發(fā)酵的情況下球團(tuán)性能比未發(fā)酵的好,并且差距較大,在發(fā)酵的情況下球團(tuán)的各項(xiàng)性能均能滿足生產(chǎn)的需求。