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焦?fàn)t提高產(chǎn)量的幾點(diǎn)做法研究

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2020-06-19  作者:劉 柱  瀏覽次數(shù):2500
 
核心提示:摘要:本文主要針對(duì)當(dāng)前焦?fàn)t的產(chǎn)量提升以及質(zhì)量改善工作進(jìn)行分析和研究,基于當(dāng)前對(duì)焦炭產(chǎn)量的影響因素分析,具有針對(duì)性地對(duì)焦?fàn)t產(chǎn)量提升措施進(jìn)行研究。當(dāng)前不斷加強(qiáng)對(duì)焦?fàn)t的規(guī)范操作,實(shí)現(xiàn)對(duì)焦?fàn)t生產(chǎn)的科學(xué)控制能夠有效地提升焦炭質(zhì)量并穩(wěn)定焦炭產(chǎn)量,實(shí)現(xiàn)企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益綜合發(fā)展。 關(guān)鍵詞:焦?fàn)t;產(chǎn)量提升;質(zhì)量改善
 焦?fàn)t提高產(chǎn)量的幾點(diǎn)做法研究

劉 柱

(山西焦煤集團(tuán)五麟煤焦開(kāi)發(fā)有限責(zé)任公司 山西 032200)

摘要:本文主要針對(duì)當(dāng)前焦?fàn)t的產(chǎn)量提升以及質(zhì)量改善工作進(jìn)行分析和研究,基于當(dāng)前對(duì)焦炭產(chǎn)量的影響因素分析,具有針對(duì)性地對(duì)焦?fàn)t產(chǎn)量提升措施進(jìn)行研究。當(dāng)前不斷加強(qiáng)對(duì)焦?fàn)t的規(guī)范操作,實(shí)現(xiàn)對(duì)焦?fàn)t生產(chǎn)的科學(xué)控制能夠有效地提升焦炭質(zhì)量并穩(wěn)定焦炭產(chǎn)量,實(shí)現(xiàn)企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益綜合發(fā)展。

關(guān)鍵詞:焦?fàn)t;產(chǎn)量提升;質(zhì)量改善

1  影響焦炭產(chǎn)量的因素分析

(1)焦?fàn)t設(shè)計(jì)對(duì)于焦炭產(chǎn)量的影響

首先隨著焦?fàn)t機(jī)械化、大型化的發(fā)展方向,新型焦?fàn)t炭化室容積顯著提升,單孔裝煤量隨之增大,同時(shí)因?yàn)樘炕以龈撸亓υ龃蟮脑颍毫隙衙芏纫灿兴岣撸f爐型散裝煤堆密度約為0.7-0.75t/m³,以7.63m的焦?fàn)t為例,其炭化室有效容積為76.25m³,煤料堆密度可以達(dá)到0.8t/m³以上,單孔裝煤量為61t干煤,干焦產(chǎn)量可達(dá)到約46t。第二,裝煤工藝是影響焦炭產(chǎn)量的重要因素。焦?fàn)t裝煤分為頂裝煤和側(cè)裝煤兩個(gè)方式,頂裝煤是將配合煤用裝煤車(chē)從爐頂靠重力散落在炭化室的裝煤方式;側(cè)裝煤是將配合煤在入爐前用搗固機(jī)搗實(shí)成體積略小于炭化室的煤餅后,推入炭化室內(nèi)煉焦的裝煤方式。搗固以后的煤餅堆密度可以提高到0.95-1.15t/m³,進(jìn)而提高單孔產(chǎn)焦率。

(2)配合煤原料對(duì)于焦炭產(chǎn)量的影響

焦?fàn)t生產(chǎn)中影響焦炭產(chǎn)量的因素很多,其中配合煤原料對(duì)于焦炭產(chǎn)量的影響主要包括三方面,首先是配合煤揮發(fā)成分對(duì)于成焦率造成的影響。簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō),成焦率就是指進(jìn)入焦?fàn)t的干煤轉(zhuǎn)變?yōu)榻固康陌俜致剩ㄟ^(guò)高溫干餾方式能夠有效實(shí)現(xiàn)對(duì)煤原料的轉(zhuǎn)化。一般配合煤的揮發(fā)分增加會(huì)使成焦率出現(xiàn)下降,而配合煤的揮發(fā)分、煉焦工藝條件、焦計(jì)量準(zhǔn)確性、水分分析準(zhǔn)確性以及取樣代表性對(duì)成焦率的高低具有非常大的影響。在進(jìn)行成焦率計(jì)算的過(guò)程當(dāng)中,為了盡可能的減少實(shí)際成焦率與理論計(jì)算值的誤差需要通過(guò)科學(xué)的計(jì)算方法對(duì)成焦率進(jìn)行計(jì)算,不僅需要對(duì)配煤揮發(fā)分進(jìn)行考慮,還需要綜合當(dāng)前煉焦工藝條件等因素對(duì)成焦率進(jìn)行計(jì)算,一般來(lái)說(shuō)成焦率隨著焦餅中心溫度的不斷升高降低。因此為了切實(shí)提升成焦率,需要科學(xué)的對(duì)于配煤揮發(fā)分進(jìn)行控制,通過(guò)降低氣煤、瘦煤的比例有效地降低配煤揮發(fā)分,從而實(shí)現(xiàn)焦?fàn)t焦炭產(chǎn)量的提升。第二是配合煤水分對(duì)于入爐煤堆密度的影響,簡(jiǎn)單的說(shuō)配合煤的堆密度指的是入爐煤在焦?fàn)t炭化室中的單位容積展現(xiàn)的質(zhì)量。提高裝爐煤堆密度,也即減少煤粒間的空隙,可以減少結(jié)焦過(guò)程中為填充空隙所需的膠質(zhì)體液相產(chǎn)物的數(shù)量,即可用較少的膠質(zhì)體液相產(chǎn)物把分散的煤粒結(jié)合在一起,可改善配合煤結(jié)焦過(guò)程中的粘結(jié)性。當(dāng)前在進(jìn)行焦?fàn)t生產(chǎn)的過(guò)程當(dāng)中對(duì)于配合煤的水分和細(xì)度具有較高的要求,而配合煤的堆密度極大地受裝煤方法、煤原料水分和細(xì)度等方面因素的影響。配合煤的水分對(duì)于入爐煤的堆密度和焦炭產(chǎn)量會(huì)造成比較大的影響,對(duì)于頂裝煤焦?fàn)t而言,當(dāng)配合煤的水分控制在6%到7%之間時(shí),入爐煤的堆密度會(huì)隨著配合煤的水分降低出現(xiàn)增高的情況。而當(dāng)配合煤的水分大于7%時(shí),入爐煤的堆密度會(huì)隨著配合煤的水分增加而增加,從而有效地提升單爐的產(chǎn)焦量。但是需要注意的是并不是入爐煤的水分越高越好,如果入爐煤的水分過(guò)高會(huì)對(duì)焦?fàn)t的耗熱量產(chǎn)生影響,嚴(yán)重的情況下會(huì)使得入爐煤的成熟不足,使得焦餅出現(xiàn)難推的情況。第三是配合煤的細(xì)度對(duì)入爐煤堆密度造成的影響。配合煤細(xì)度是指配合煤中小于3mm粒級(jí)占全部配合煤的質(zhì)量百分率,相比于配合煤的水分和裝煤方式,配合煤的細(xì)度對(duì)于焦炭的產(chǎn)量具有較大的影響。細(xì)度過(guò)高或者過(guò)低都會(huì)影響煉焦操作和焦?fàn)t工藝,在這里不一一贅述。

針對(duì)細(xì)度對(duì)產(chǎn)量的影響,配合煤的細(xì)度較高,就會(huì)使得入爐煤堆密度不斷降低,極大地制約了焦?fàn)t生產(chǎn)能力。一般來(lái)說(shuō)在進(jìn)行焦?fàn)t生產(chǎn)的過(guò)程當(dāng)中,針對(duì)頂裝焦?fàn)t需要將配合煤的細(xì)度控制在75%左右,從而避免對(duì)入爐煤堆密度造成影響,有效地提升焦?fàn)t的生產(chǎn)質(zhì)量和整體產(chǎn)量;側(cè)裝煤焦?fàn)t一般將細(xì)度控制在85%到90%左右為宜。

(3)煉焦操作對(duì)焦炭產(chǎn)量的影響

當(dāng)前在進(jìn)行焦?fàn)t生產(chǎn)的過(guò)程當(dāng)中,煉焦操作對(duì)于焦炭產(chǎn)量也具有比較大的影響。而煉焦操作對(duì)于焦?fàn)t焦炭產(chǎn)量的影響主要包括焦?fàn)t大型化、裝煤工藝、煉焦工藝、裝平煤操作、爐體膨脹量、爐墻結(jié)石墨以及尾焦回爐和焦油渣處理等方面的影響。首先,針對(duì)煉焦工藝對(duì)于焦炭產(chǎn)量的影響,當(dāng)前在焦?fàn)t生產(chǎn)的過(guò)程當(dāng)中成焦率不僅受配合煤揮發(fā)分的影響,焦餅中心溫度的高低也會(huì)對(duì)成焦率造成極大的影響,因此在焦?fàn)t生產(chǎn)的過(guò)程當(dāng)中不僅需要注意焦炭是否成熟,還需要在確認(rèn)焦炭成熟的前提下對(duì)焦餅中心溫度進(jìn)行有效的控制,降低焦餅中心溫度能夠有效提升焦炭產(chǎn)量。第二,裝煤量和平煤操作對(duì)于焦炭產(chǎn)量會(huì)產(chǎn)生一定的影響。在進(jìn)行焦?fàn)t生產(chǎn)的過(guò)程當(dāng)中需要堅(jiān)持裝滿(mǎn)、裝勻、裝實(shí)和裝平的裝煤操作,通過(guò)對(duì)裝煤操作實(shí)現(xiàn)對(duì)裝煤量的有效控制。一般來(lái)說(shuō)如果能夠?qū)⒔範(fàn)t內(nèi)部裝滿(mǎn)煤,就能有效的在焦?fàn)t生產(chǎn)的過(guò)程中提升炭化室的容積的利用率,但是在實(shí)際生產(chǎn)操作的過(guò)程當(dāng)中裝煤車(chē)司機(jī)具有不同的操作習(xí)慣和技能水平,因此很難實(shí)現(xiàn)炭化室有效容積百分之百的利用率,受管理要求等因素影響炭化室的有效容積利用率的波動(dòng)幅度較大,甚至?xí)霈F(xiàn)個(gè)別炭化室焦側(cè)缺角的情況,對(duì)于炭化室的有效利用容積造成影響。在焦?fàn)t生產(chǎn)的過(guò)程當(dāng)中推焦車(chē)司機(jī)會(huì)通過(guò)平煤操作對(duì)焦?fàn)t產(chǎn)量進(jìn)行控制,但是許多推焦車(chē)司機(jī)為了能夠有效的平通煤,因此在生產(chǎn)操作的過(guò)程當(dāng)中會(huì)出現(xiàn)回帶煤較多的情況,從而減少了炭化室的裝煤量,影響了焦?fàn)t的生產(chǎn)效率。

另外在推焦車(chē)司機(jī)進(jìn)行平通煤的操作過(guò)程當(dāng)中,為了避免平煤桿與焦側(cè)爐門(mén)出現(xiàn)撞擊的情況,會(huì)在裝置設(shè)計(jì)的時(shí)候?qū)⑵矫簵U與焦側(cè)爐門(mén)的安全距離進(jìn)行提升,因此在進(jìn)行平煤操作的過(guò)程當(dāng)中會(huì)出現(xiàn)未完全到位的情況,使得焦側(cè)缺角現(xiàn)象出現(xiàn),極大地影響了焦?fàn)t的整體產(chǎn)量。總之,煉焦操作對(duì)焦炭產(chǎn)量的影響在一定范圍內(nèi)是可以通過(guò)規(guī)范操作來(lái)進(jìn)行控制的。

(4)焦?fàn)t管理對(duì)焦炭產(chǎn)量的影響

焦?fàn)t生產(chǎn)是個(gè)復(fù)雜的相互關(guān)聯(lián)性很強(qiáng)的工作,因此各方面的管理對(duì)焦炭的產(chǎn)量都有著相當(dāng)?shù)挠绊憽J紫龋枰ㄟ^(guò)各崗位的密切配合和精細(xì)操作,縮短單爐操作室間。否則只要操作過(guò)程中的某一個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)問(wèn)題,都會(huì)影響單爐操作室間進(jìn)而影響焦?fàn)t產(chǎn)量。第二,如果出現(xiàn)焦?fàn)t熱工管理不到位的情況,焦?fàn)t溫度偏低,焦?fàn)t內(nèi)部的焦炭沒(méi)有完全成熟就會(huì)出現(xiàn)悶爐延遲推焦和二次推焦的情況;焦?fàn)t溫度偏高,會(huì)出現(xiàn)推焦困難,嚴(yán)重時(shí)還需要人工扒焦;此外由于溫度控制不均勻可能造成機(jī)焦兩側(cè)爐頭塌焦的情況,影響生產(chǎn),有時(shí)為了防止塌焦發(fā)生,操作人員會(huì)降低爐門(mén)附近的裝煤量,這些都會(huì)對(duì)焦炭產(chǎn)量造成影響。第三,焦?fàn)t生產(chǎn)的過(guò)程當(dāng)中會(huì)在爐墻結(jié)成石墨,爐墻石墨過(guò)多會(huì)使得生產(chǎn)人員在進(jìn)行推焦操作的時(shí)候較為困難,甚至?xí)霈F(xiàn)扒焦的情況影響產(chǎn)量,因此需要建立預(yù)防措施和清理石墨的制度。第四,焦?fàn)t爐體維護(hù)不到位,出現(xiàn)病號(hào)爐,可能會(huì)導(dǎo)致病號(hào)爐不能按照推焦串序正常出焦,嚴(yán)重的可能會(huì)導(dǎo)致病號(hào)爐無(wú)法正常使用,進(jìn)而影響產(chǎn)量。第五,在進(jìn)行焦?fàn)t管理的過(guò)程當(dāng)中,如果缺乏對(duì)于焦?fàn)t各大車(chē)設(shè)備科學(xué)和有效的管理,沒(méi)有及時(shí)對(duì)生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)就會(huì)使得焦?fàn)t設(shè)備出現(xiàn)故障率高的情況,影響焦?fàn)t的正常生產(chǎn),打亂焦?fàn)t的出爐時(shí)間,而焦?fàn)t恢復(fù)正常生產(chǎn)需要配合適當(dāng)?shù)臒峁l件,焦?fàn)t調(diào)整熱工條件又需要一個(gè)過(guò)程,這樣一旦設(shè)備管理不到位,對(duì)焦?fàn)t焦炭產(chǎn)量會(huì)造成極大的影響。

2  穩(wěn)定焦炭產(chǎn)量的對(duì)策和措施

焦?fàn)t日常生產(chǎn)中,除了需要對(duì)以上4點(diǎn)影響焦?fàn)t產(chǎn)量的各個(gè)因素進(jìn)行控制以外,為了切實(shí)提升焦?fàn)t產(chǎn)量,需要對(duì)焦?fàn)t的周轉(zhuǎn)時(shí)間進(jìn)行有效的控制。焦?fàn)t的周轉(zhuǎn)時(shí)間越短越能有效地提升焦?fàn)t日出爐孔數(shù)。縮短焦?fàn)t周轉(zhuǎn)時(shí)間,可以通過(guò)縮短單爐操作時(shí)間、檢修時(shí)間來(lái)實(shí)現(xiàn),同時(shí)需要對(duì)焦?fàn)t標(biāo)準(zhǔn)溫度進(jìn)行提升,因此周轉(zhuǎn)時(shí)間也受到這三個(gè)因素的影響而不可能無(wú)限縮短。首先,焦?fàn)t單爐操作時(shí)間是焦?fàn)t生產(chǎn)操作的重要指標(biāo),他和焦?fàn)t各大車(chē)的操作以及輔助的人工操作緊密相連,某一個(gè)環(huán)節(jié)管理不善都將影響單爐操作時(shí)間。因此需要規(guī)范裝煤、推焦、爐門(mén)及炭化室清理、熄焦、上升管清理、除塵工作、以及各項(xiàng)臨時(shí)工作能夠密切聯(lián)系,緊張有序的完成。第二,在焦?fàn)t單爐操作時(shí)間控制在一定水平的情況下,縮短周轉(zhuǎn)時(shí)間就意味著縮短焦?fàn)t的檢修時(shí)間,一旦設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)跟不上,則容易出現(xiàn)設(shè)備故障并導(dǎo)致焦?fàn)t生產(chǎn)過(guò)程當(dāng)中的丟爐欠產(chǎn)現(xiàn)象。因此科學(xué)合理的編排檢修時(shí)間,確保設(shè)備穩(wěn)定長(zhǎng)周期運(yùn)行,是確定焦?fàn)t周轉(zhuǎn)時(shí)間的重要因素之一。第三,改變焦?fàn)t周轉(zhuǎn)時(shí)間,需要根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況對(duì)焦?fàn)t溫度進(jìn)行控制,及時(shí)改變焦?fàn)t的標(biāo)準(zhǔn)溫度。由于焦?fàn)t砌筑材料存在晶體轉(zhuǎn)化溫度,因此標(biāo)準(zhǔn)溫度應(yīng)穩(wěn)定控制在一定的范圍內(nèi)。在對(duì)焦?fàn)t溫度控制的過(guò)程當(dāng)中需要注意焦?fàn)t立火道的溫度會(huì)直接對(duì)焦?fàn)t廢氣中產(chǎn)生的氮氧化物濃度造成影響,如果焦?fàn)t生產(chǎn)的過(guò)程當(dāng)中過(guò)于縮短結(jié)焦時(shí)間,就會(huì)產(chǎn)生大量的氮氧化物廢氣,造成焦?fàn)t廢氣排放超標(biāo)。

3  小結(jié)

為了有效提升焦炭的整體產(chǎn)量不僅需要縮短焦?fàn)t的周轉(zhuǎn)時(shí)間,還需要對(duì)焦炭的單孔產(chǎn)量和成焦率進(jìn)行控制和提升。焦?fàn)t生產(chǎn)過(guò)程中必須要堅(jiān)持在焦?fàn)t產(chǎn)量、生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)成本以及焦?fàn)t使用壽命之間尋求一個(gè)平衡點(diǎn),從而不僅實(shí)現(xiàn)焦?fàn)t產(chǎn)量和質(zhì)量的提升改善,還要加強(qiáng)對(duì)成本的管控,能源消耗的控制,并盡可能延長(zhǎng)焦?fàn)t的使用壽命,從而有效實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

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