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燒結機結大塊報警裝置的應用

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2021-03-15  作者:張俊鋼  瀏覽次數(shù):1246
 
核心提示:【摘要】針對燒結機機頭鋪底料倉設備進行技術改進,大大地提高了鋪底料倉設備的穩(wěn)定性和生產(chǎn)能力,解決了大塊燒結礦扛、卡鋪底料擺動料斗等長期存在的問題。保障了設備平穩(wěn)運行。 【關鍵詞】燒結機;鋪底料倉;安裝報警裝置
 燒結機結大塊報警裝置的應用

張俊鋼

(安陽鋼鐵建設有限責任公司  安陽  455004)

【摘要】針對燒結機機頭鋪底料倉設備進行技術改進,大大地提高了鋪底料倉設備的穩(wěn)定性和生產(chǎn)能力,解決了大塊燒結礦扛、卡鋪底料擺動料斗等長期存在的問題。保障了設備平穩(wěn)運行。

【關鍵詞】燒結機;鋪底料倉;安裝報警裝置

1前言

安鋼煉鐵廠3號燒結機年生產(chǎn)燒結礦500萬t, 直供3號高爐優(yōu)質(zhì)燒結礦,與3號高爐屬于鋼性對接,它的運行是否正常直接制約到高爐生產(chǎn)。鋪底料設備又屬燒結生產(chǎn)系統(tǒng)中的咽喉設備.設備使用性能的好壞,嚴重影響燒結礦的產(chǎn)量和質(zhì)量。然而,3號燒結機自投產(chǎn)以來,多次出現(xiàn)因配料中煤粉量過大、燒結礦過燒或其他生產(chǎn)原因造成燒結機臺車粘接大塊燒結礦,在單輾處不能脫離臺車。嚴重時會導致鋪底料擺動料斗傾翻,致使數(shù)十t的鋪底料灑滿臺車,造成燒結機長時間停機事故。

2鋪底料倉工作原理

燒結機鋪底料倉是燒結生產(chǎn)的主要設備,安裝在機頭九輾布料器的前部,燒結礦經(jīng)過篩分系統(tǒng)分級,成品燒結礦直接運輸?shù)?號高爐,14mm 左右的燒結礦作為鋪底料通過皮帶直接運輸?shù)綗Y機上方的鋪底料倉內(nèi),鋪底料倉起著儲存鋪底料和將鋪底料均勻裝入燒結機臺車的作用。鋪底料倉兩側裝有兩個軸承座用來固定擺動斗,燒結機生產(chǎn)時在有限范圍內(nèi)前后擺動料斗,行程不超過100mm,起到緩沖作用。料斗背部兩端各連接一根?30mm鋼絲繩,鋼絲繩下部有配重,用于擺動料斗在算條壓輻未完全壓平的爐條扛卡后,在有效范圍內(nèi)前移后能及時復位,鋪底料就能均勻準確的按照設定要求鋪在臺車上。起到保護臺車爐條的作用,滿足燒結生產(chǎn)要求。

3存在問題分析

燒結機在生產(chǎn)過程中,有時難免會出現(xiàn)燒結機配料煤粉過大、燒結礦過燒等因素,就會導致臺車上結大塊,臺車算條上粘接燒結礦大塊經(jīng)過機尾單輾處有時不能夠及時脫離,隨著臺車的運行,如果不及時發(fā)現(xiàn)進行處理,臺車運行至燒結機機頭,過燒的燒結礦因粘接過牢,就會扛、卡鋪底料擺動斗,造成擺動料斗移位,向前嚴重傾斜,導致大量的鋪底料倉傾斜至燒結機臺車上,造成嚴重停機事故。直接影響到燒結礦的生產(chǎn),就會長時間停產(chǎn)造成高爐休風。

4改造方案

臺車粘接大塊現(xiàn)象一般不易及早發(fā)現(xiàn),特別容易造成事故。所以為了消除存在的生產(chǎn)隱患,做到防患于未然。根據(jù)分析研究和現(xiàn)場測繪,利用杠桿原理,設計研制了一套燒結機臺車結大塊報警裝置。根據(jù)臺車寬度安裝在臺車下部接近機頭部位(5號風箱位置)比較合適,因在這個地方, 粘接不牢的已經(jīng)在回程脫落,未脫落的就是牢固粘接的大塊,安裝結大塊報警裝置可以隨時監(jiān)測到,以便隨時停車及時處理。距離鋪底料倉還有一定距離,發(fā)現(xiàn)后不會影響到鋪底料倉(見圖1 。

圖片1 

結大塊報警裝置具體制作安裝方法是在燒結機下方,收塵箱上方焊制固定底座,中間制作成可以轉動的翻板,下部加焊支撐進行加固,上部加裝防撞板,裝上配重。正常情況下防撞板是直立且與臺車爐條垂直的。防撞板上部離臺車爐條高度60mm,兩側距臺車欄板寬度約150mm。并在兩側下端加裝兩個限位器,報警系統(tǒng)接入主控室,進入電腦PLC系統(tǒng)。一旦燒結機臺車粘接大塊燒結礦,運行至報警裝置位置,防撞板傾斜度超過100 mm(也就是鋪底料擺動斗距臺車爐條高度),觸動限位器,主控室報警鈴就會響起,崗位工就會及時發(fā)現(xiàn)并處理粘接大塊的燒結礦,消除大塊的燒結礦對鋪底料擺動斗的扛掛。

5效益分析

3號燒結機正常產(chǎn)量為14 000t/d左右 即每小時5831燒結礦;燒結礦100元/t,按每次事故停機搶修時間6h計算,可增加產(chǎn)值349 800元。

節(jié)約人工費用2250元,節(jié)約材料費用500元。

合計綜合效益為352 550元。

6結束語

結大塊報警裝置結構簡單,制作安裝費用少,操作方便,效果明顯。改造后生產(chǎn)中多次出現(xiàn)大塊燒結礦觸動限位器報警,燒結機主控室都能及時發(fā)現(xiàn),通知崗位工及早做好準備,在臺車運行至機頭翻轉位置及時清除,確保了設備順行,杜絕了因臺車粘接大塊導致的設備長時間停機事故。改造后降低了職工勞動強度,燒結機臺車上鋪料均勻,維修次數(shù)減少,而且能耗大大降低,滿足了燒結機生產(chǎn)的正常需要,提高了設備作業(yè)率,為高效生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)燒結礦打下了堅實基礎。

參考文獻

[1]  汪用澎,張信.大型燒結設備.北京:機械工業(yè)出版社.1997.

[2]  張惠寧.燒結設計手冊,北京:冶金工業(yè)出版社,1990. 

 
 
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