張俊鋼
(安陽鋼鐵建設有限責任公司 安陽 455004)
【摘要】針對燒結機機頭鋪底料倉設備進行技術改進，大大地提高了鋪底料倉設備的穩(wěn)定性和生產(chǎn)能力，解決了大塊燒結礦扛、卡鋪底料擺動料斗等長期存在的問題。保障了設備平穩(wěn)運行。
【關鍵詞】燒結機；鋪底料倉；安裝報警裝置
1前言
安鋼煉鐵廠3號燒結機年生產(chǎn)燒結礦500萬t, 直供3號高爐優(yōu)質(zhì)燒結礦，與3號高爐屬于鋼性對接，它的運行是否正常直接制約到高爐生產(chǎn)。鋪底料設備又屬燒結生產(chǎn)系統(tǒng)中的咽喉設備.設備使用性能的好壞，嚴重影響燒結礦的產(chǎn)量和質(zhì)量。然而,3號燒結機自投產(chǎn)以來，多次出現(xiàn)因配料中煤粉量過大、燒結礦過燒或其他生產(chǎn)原因造成燒結機臺車粘接大塊燒結礦，在單輾處不能脫離臺車。嚴重時會導致鋪底料擺動料斗傾翻，致使數(shù)十t的鋪底料灑滿臺車，造成燒結機長時間停機事故。
2鋪底料倉工作原理
燒結機鋪底料倉是燒結生產(chǎn)的主要設備，安裝在機頭九輾布料器的前部，燒結礦經(jīng)過篩分系統(tǒng)分級，成品燒結礦直接運輸?shù)?號高爐，14mm 左右的燒結礦作為鋪底料通過皮帶直接運輸?shù)綗Y機上方的鋪底料倉內(nèi)，鋪底料倉起著儲存鋪底料和將鋪底料均勻裝入燒結機臺車的作用。鋪底料倉兩側裝有兩個軸承座用來固定擺動斗，燒結機生產(chǎn)時在有限范圍內(nèi)前后擺動料斗，行程不超過100mm,起到緩沖作用。料斗背部兩端各連接一根?30mm鋼絲繩，鋼絲繩下部有配重，用于擺動料斗在算條壓輻未完全壓平的爐條扛卡后，在有效范圍內(nèi)前移后能及時復位，鋪底料就能均勻準確的按照設定要求鋪在臺車上。起到保護臺車爐條的作用,滿足燒結生產(chǎn)要求。
3存在問題分析
燒結機在生產(chǎn)過程中，有時難免會出現(xiàn)燒結機配料煤粉過大、燒結礦過燒等因素，就會導致臺車上結大塊，臺車算條上粘接燒結礦大塊經(jīng)過機尾單輾處有時不能夠及時脫離，隨著臺車的運行，如果不及時發(fā)現(xiàn)進行處理，臺車運行至燒結機機頭，過燒的燒結礦因粘接過牢，就會扛、卡鋪底料擺動斗，造成擺動料斗移位，向前嚴重傾斜，導致大量的鋪底料倉傾斜至燒結機臺車上，造成嚴重停機事故。直接影響到燒結礦的生產(chǎn)，就會長時間停產(chǎn)造成高爐休風。
4改造方案
臺車粘接大塊現(xiàn)象一般不易及早發(fā)現(xiàn)，特別容易造成事故。所以為了消除存在的生產(chǎn)隱患，做到防患于未然。根據(jù)分析研究和現(xiàn)場測繪，利用杠桿原理,設計研制了一套燒結機臺車結大塊報警裝置。根據(jù)臺車寬度安裝在臺車下部接近機頭部位（5號風箱位置）比較合適，因在這個地方, 粘接不牢的已經(jīng)在回程脫落，未脫落的就是牢固粘接的大塊，安裝結大塊報警裝置可以隨時監(jiān)測到，以便隨時停車及時處理。距離鋪底料倉還有一定距離,發(fā)現(xiàn)后不會影響到鋪底料倉（見圖1 。
結大塊報警裝置具體制作安裝方法是在燒結機下方,收塵箱上方焊制固定底座，中間制作成可以轉動的翻板，下部加焊支撐進行加固，上部加裝防撞板，裝上配重。正常情況下防撞板是直立且與臺車爐條垂直的。防撞板上部離臺車爐條高度60mm,兩側距臺車欄板寬度約150mm。并在兩側下端加裝兩個限位器，報警系統(tǒng)接入主控室，進入電腦PLC系統(tǒng)。一旦燒結機臺車粘接大塊燒結礦,運行至報警裝置位置,防撞板傾斜度超過100 mm（也就是鋪底料擺動斗距臺車爐條高度），觸動限位器，主控室報警鈴就會響起，崗位工就會及時發(fā)現(xiàn)并處理粘接大塊的燒結礦，消除大塊的燒結礦對鋪底料擺動斗的扛掛。
5效益分析
3號燒結機正常產(chǎn)量為14 000t/d左右 即每小時5831燒結礦；燒結礦100元/t,按每次事故停機搶修時間6h計算，可增加產(chǎn)值349 800元。
節(jié)約人工費用2250元,節(jié)約材料費用500元。
合計綜合效益為352 550元。
6結束語
結大塊報警裝置結構簡單，制作安裝費用少，操作方便，效果明顯。改造后生產(chǎn)中多次出現(xiàn)大塊燒結礦觸動限位器報警,燒結機主控室都能及時發(fā)現(xiàn)，通知崗位工及早做好準備，在臺車運行至機頭翻轉位置及時清除，確保了設備順行,杜絕了因臺車粘接大塊導致的設備長時間停機事故。改造后降低了職工勞動強度，燒結機臺車上鋪料均勻，維修次數(shù)減少，而且能耗大大降低，滿足了燒結機生產(chǎn)的正常需要，提高了設備作業(yè)率，為高效生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)燒結礦打下了堅實基礎。
參考文獻
[1] 汪用澎，張信.大型燒結設備.北京：機械工業(yè)出版社.1997.
[2] 張惠寧.燒結設計手冊，北京：冶金工業(yè)出版社,1990.