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焦爐煙氣脫硫脫硝技術方案的選擇

放大字體  縮小字體 發布日期:2022-06-16  作者:王盧輝 甘恢玉 錢虎林  瀏覽次數:5554
 
核心提示:摘 要: 介紹了焦爐煙氣脫硫脫硝的主要工藝技術,討論了各種煙氣脫硫脫硝工藝的特點。對馬鋼 6 m 焦爐煙氣進行分析,根據煙氣成分情況確定合適的技術方案,以滿足焦爐煙氣超低排放要求。 關鍵詞: 焦爐煙氣; 脫硫脫硝; 技術方案
 焦爐煙氣脫硫脫硝技術方案的選擇

王盧輝 甘恢玉 錢虎林

(寶武馬鋼股份有限公司煉焦總廠,馬鞍山 243000)

摘 要: 介紹了焦爐煙氣脫硫脫硝的主要工藝技術,討論了各種煙氣脫硫脫硝工藝的特點。對馬鋼 6 m 焦爐煙氣進行分析,根據煙氣成分情況確定合適的技術方案,以滿足焦爐煙氣超低排放要求。

關鍵詞: 焦爐煙氣; 脫硫脫硝; 技術方案

為落實生態環境部《關于推進實施鋼鐵行業超低排放的意見》的精神,焦爐需要配套脫硫脫硝裝置,以滿足焦爐煙氣超低排放的要求。目前國內焦爐煙氣脫硫脫硝有多種技術方案可供選擇,本文通過對比分析目前各種工藝技術的優劣,為焦化企業提供合適的技術方案。

1 焦爐煙氣脫硫脫硝技術方案對比

1. 1 活性焦脫硫脫硝一體化技術

焦爐產生的煙氣經過余熱回收,溫度由 190 ℃降至 140 ℃以下,再通過活性焦床層吸附,脫除焦爐煙氣中的 SO2。煙氣中的氮氧化物在催化劑的催化作用下與噴入的氨水反應,脫除焦爐煙氣中的氮氧化物。煙氣經過脫硫脫硝系統凈化后由焦爐煙囪排出。活性焦吸附 SO2飽和之后,經過加熱進行解吸,解吸后的活性焦可以重新使用,解吸氣體含有較高含量的 SO2,可用于生產 98% 的商品硫酸、硫磺或其他副產品。

活性焦脫硫脫硝一體化工藝技術投資成本高、占地面積較大、操作控制系統復雜、穩定性好、運行成本低,存在反應產物硫酸氫銨堵塞的問題[1]

1. 2 SDA + SCR 脫硫脫硝技術

堿性物質 NaHCO3溶液或 Ca( OH) 2漿液作為焦爐煙氣脫硫劑,采用 SDA 方式進行煙氣脫硫。煙氣中的 SO2與霧化的脫硫劑發生反應,以脫除煙氣中的 SO2。脫硫后的煙氣與噴入的氨氣進行選擇性催化反應( SCR) 脫除煙氣中的氮氧化物。反應后的煙氣經過過濾除塵,脫除煙氣中的顆粒物,實現焦爐煙氣超低排放,凈化后的煙氣經過焦爐煙囪排出。

SDA + SCR 工藝在 SO2 濃度較高時,脫硫成本會急劇上升,同時噴霧形成的顆粒,在溫度較低、水分含量較高時,極易造成布袋及管道堵塞[2]

1. 3 陶瓷纖維復合濾筒硫塵硝協同脫除工藝

焦爐煙氣從地下煙道引出,煙氣在進入脫硫塔前噴入新鮮脫硫劑,二者在脫硫塔中混合,進行一次脫硫反應。焦爐煙氣經燃燒器加熱至 220 ℃,與通過噴氨格柵噴入的氨水在混合器中混合,再通過導流板和氣流分布板后進入濾管反應器。煙氣中未反應完全、顆粒較小的消石灰在濾管表面形成一層濾餅,并在陶瓷管表面進行二次脫硫。為提高脫硫劑的利用率及脫硫效率,設有脫硫灰循環系統,經一體化裝置收集的循環灰分兩路返回脫硫塔。一路經研磨后通過氣力運輸返回脫硫塔入口煙道,另一路經斜槽返回脫硫塔,與煙氣充分混合后繼續參加反應,循環利用。無塵的含硫氣體通過濾料表面,與濾管壁內的催化劑層接觸發生反應,氮氧化物被高效脫除,清潔煙氣再通過引風機送至煙囪排出。

陶瓷纖維復合濾筒硫塵硝協同脫除技術具有占地較小、運行成本較高、操作控制系統簡單、維護工作量低等特點,而且脫硫脫硝可靠性高,脫硫副產物無污染、易處置。

1. 4 投資與運行費用對比

在焦爐煙氣脫硫脫硝工藝的投資成本中,焦爐煙氣量、煙氣達標排放要求、硫塵硝脫除效率、焦爐煙氣中硫塵硝物質的濃度、設備性能等是主要影響因素。在焦爐煙氣凈化系統運行費用方面,工藝介質消耗量及質量、煙氣硫塵硝脫除劑用量、人工操作維護費用等是主要影響因素,在焦爐煙氣相同的情況下,3 種脫硫脫硝工藝的投資及運行費用見表 1。

圖片1 

2 馬鋼 6 m 焦爐煙氣凈化要求及技術方案

2. 1 馬鋼 6 m 焦爐煙氣特點及焦爐煙氣凈化要求

( 1) 新建焦爐煙氣脫硫脫硝項目因場地小、施工難度大,要求脫硫脫硝工藝簡單,占地面積小。

( 2) 隨著超低排放政策的實施,環保要求越來越高,要求煙氣脫硫脫硝后不產生二次污染。

( 3) 脫硫脫硝產生的所有副產物無害化處理,且能回收利用。

( 4) 焦爐在采用焦爐煤氣加熱時,煙氣中氮氧化物和 SO2含量較高,因此要求脫硫脫硝工藝的效率高。

2. 2 馬鋼 6 m 焦爐脫硫脫硝技術方案

馬鋼 6 m 頂裝焦爐目前采用高爐煤氣加熱,焦爐煙氣參數見表 2。

圖片2 

通過對上述幾種脫硫脫硝工藝技術的比較,馬鋼決定采用陶瓷纖維復合濾筒硫塵硝協同脫除技術。該技術于 2020 年底在馬鋼 6 m 焦爐投入運行,投運后焦爐煙氣排放指標見表 3。通過半年多的運行,此工藝技術可以滿足焦爐煙氣污染物排放數據穩定、運行維護量小、成本投入低的要求。

圖片3 

3 結語

本文對多種脫硫脫硝工藝的優缺點、投資、運行費用等進行綜合討論分析,最終選擇了陶瓷纖維復合濾筒硫塵硝協同脫除工藝。馬鋼煉焦總廠采用該脫硫脫硝工藝每年可減排 SO2196 t,減排氮氧化物 420 t。

參考文獻

[1] 許英紅,陳鵬,顏芳. 焦爐煙氣脫硫脫硝一體化技術的研究進展[J]. 燃料與化工,2019,50( 4) : 1 -3.

[2] 張艾紅,王偉男. 柳鋼焦爐煙氣脫硫脫硝技術應用探討[J]. 柳鋼科技,2018( 3) : 40 -43.

 
 
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