夏杰生

“根據(jù)鋼鐵行業(yè)“十三五”發(fā)展規(guī)劃，到2020年，我國建筑行業(yè)（全國房地產(chǎn)市場、鐵路、公路、工業(yè)領(lǐng)域房屋建設(shè)）鋼材消費(fèi)數(shù)量將達(dá)到每年3億噸。其中，消費(fèi)量將達(dá)1.6億噸的建筑用精軋螺紋鋼筋不僅要求高強(qiáng)化，而且必須同步發(fā)展工廠化加工配送產(chǎn)業(yè)。”武鋼研究院軋鋼專家薛思毅高工在2015年全國鋼筋深加工暨物流配送推介會(huì)上表示。此次會(huì)議由河北、遼寧、天津、山西金屬學(xué)會(huì)和國際鋅協(xié)會(huì)等7家單位共同主辦，于近日在承德召開。

高強(qiáng)鋼筋精軋化旨在提質(zhì)降本

河北鋼鐵承鋼公司副總工程師宮彥嶺在會(huì)上詳細(xì)介紹了國產(chǎn)高強(qiáng)度精軋螺紋鋼筋的生產(chǎn)與深加工現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢。據(jù)介紹，從2010年開始，相關(guān)部門在《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB 50010-2010中規(guī)定，以400MPa級鋼筋作為主力鋼筋使用，推廣使用500MPa級鋼筋。到目前為止，400MPa、 500MPa級鋼筋已是市場上最常見的產(chǎn)品，反映我國高強(qiáng)螺紋鋼筋的生產(chǎn)與應(yīng)用技術(shù)已嶄露頭角，并達(dá)到或接近國際先進(jìn)水平。 

高強(qiáng)精軋鋼筋的關(guān)鍵技術(shù)有哪些，為何要精軋？據(jù)宮彥嶺介紹，國內(nèi)高強(qiáng)精軋螺紋鋼筋關(guān)鍵生產(chǎn)技術(shù)有兩個(gè)，一是螺距滿足標(biāo)準(zhǔn)要求，兩側(cè)螺紋在同一螺旋線上，基圓為正確的圓形等。其特點(diǎn)是必須確保精確的外形，保證精軋螺紋鋼筋與螺母順利連接和錨固。二是精確控制，包括鑄坯夾雜物、鑄坯偏析、鑄坯冷卻速度以及熱處理的控制，以保證鋼筋的性能穩(wěn)定。

宮彥嶺認(rèn)為，實(shí)現(xiàn)高強(qiáng)鋼筋精軋化，可取代施工現(xiàn)場滾絲加工工序，節(jié)約人工成本，使施工更方便；可實(shí)現(xiàn)工廠化模塊化生產(chǎn)，提高鋼筋連接的可靠性，使之更節(jié)材。總之，實(shí)現(xiàn)高強(qiáng)鋼筋精軋化的核心是進(jìn)一步提高精軋鋼筋成品率，降低生產(chǎn)成本。

高強(qiáng)鋼筋為何需要深加工？對此，薛思毅認(rèn)為有3個(gè)原因：一是高強(qiáng)盤狀鋼筋不便施工。例如，HRB400盤螺抗拉強(qiáng)度達(dá)540MPa以上，靠施工現(xiàn)場簡易張拉等方法，經(jīng)常出現(xiàn)難以調(diào)直、傷肋、定尺不準(zhǔn)、鋼筋損耗大等問題。若施工企業(yè)自購高強(qiáng)鋼筋調(diào)直剪斷機(jī)，又存在設(shè)備不適合露天作業(yè)、鋼筋加工制作區(qū)無專用吊車、調(diào)直機(jī)承料架久置室外環(huán)境易瓢曲變形、高強(qiáng)鋼筋人工放線不安全等諸多施工方難以克服的問題。二是傳統(tǒng)的鋼筋質(zhì)量檢驗(yàn)方式不適用于高強(qiáng)鋼筋。三是生產(chǎn)正公差鋼筋往往導(dǎo)致交貨總長度不夠，易引起經(jīng)濟(jì)糾紛。此外，近年來隨著我國樓房建筑高度的不斷增加，鋼筋用量也不斷增加，微小加工企業(yè)因可供操作的流動(dòng)資金有限，只能勉強(qiáng)應(yīng)對建筑業(yè)“先墊資供貨，再按進(jìn)度付款”的經(jīng)營潛規(guī)則。一旦需方滯后付款，往往導(dǎo)致供貨中斷或滯后，影響施工進(jìn)度，最終導(dǎo)致供需雙方經(jīng)濟(jì)糾紛。

工廠化、專業(yè)化加工配送優(yōu)勢明顯

薛思毅認(rèn)為，與建筑鋼筋傳統(tǒng)制作模式相比，工廠化加工配送業(yè)務(wù)在經(jīng)營上具有以下幾方面特點(diǎn)：

一是融鋼材加工、鋼材貿(mào)易、鋼材物流等多種經(jīng)營活動(dòng)為一體；二是一般采用與施工單位或項(xiàng)目甲方簽訂工程用鋼總包直供合同的方式，由于無經(jīng)銷商中間環(huán)節(jié)，供需雙方責(zé)、權(quán)、利法律關(guān)系簡單、明確；三是擁有國內(nèi)最大鋼材消費(fèi)市場，如僅建筑、交通兩大行業(yè)年消費(fèi)需求總量就達(dá)1.5億噸以上；四是由于加工費(fèi)定價(jià)相對固定，鋼價(jià)波動(dòng)對企業(yè)噸材收入影響不大；五是由于獨(dú)家供貨，需方可用大額承兌一票支付（銀行擔(dān)保），故“人欠”資金風(fēng)險(xiǎn)相對不大；六是生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品精度高、損耗小、性能有保證等優(yōu)點(diǎn)使加工產(chǎn)品性價(jià)比競爭力遠(yuǎn)高于傳統(tǒng)加工制作模式。

    薛思毅還指出，與傳統(tǒng)鋼筋棚加工制作模式相比，工廠化、專業(yè)化加工配送產(chǎn)業(yè)的核心競爭力主要表現(xiàn)為兩點(diǎn)：一是能對HRB400及以上級別高強(qiáng)、超高強(qiáng)鋼筋實(shí)現(xiàn)全覆蓋保質(zhì)交貨，二是占有降本競價(jià)、客戶受益兩大競爭優(yōu)勢。

鋼筋加工配送企業(yè)通過與棒、線生產(chǎn)廠建立長期穩(wěn)定直供合作關(guān)系，享受鋼企代理商價(jià)格政策，降低原料采購成本1%~3%；通過向設(shè)備廠批量訂購易損、易耗件，可至少降低該科目進(jìn)項(xiàng)成本10%以上；在箍筋制作上，將調(diào)直剪切與彎箍制作兩工序合二為一，可降低工序成本150元/噸~200元/噸；在棒材剪切與彎曲制作上，通過一次多根同步加工制作方式，可提高人工效率5倍以上，達(dá)到大幅攤薄產(chǎn)成品入庫成本目的。

對于客戶而言，由于工廠化加工配送一般簽訂供料供貨合同，客戶至少可因此形成以下3種降本途徑：一是省去施工方鋼材采保費(fèi)（按鋼材總貨價(jià)的5%~10%計(jì)算）；二是省去施工方400元/噸~500元/噸鋼筋加工制作費(fèi)；三是降低運(yùn)輸成本10元/噸~20元/噸。

此次會(huì)議達(dá)成以下共識(shí)：我國的鋼筋加工普遍存在機(jī)械化程度低、生產(chǎn)效率低、勞動(dòng)強(qiáng)度大、材料和能耗高等缺陷，在一定程度上已經(jīng)成為提高機(jī)械化施工水平的“瓶頸”。淘汰傳統(tǒng)落后的加工工藝，實(shí)現(xiàn)鋼筋加工的標(biāo)準(zhǔn)化，推動(dòng)鋼筋加工配送新興產(chǎn)業(yè)健康、穩(wěn)步、快速發(fā)展已是當(dāng)務(wù)之急。