據(jù)了解,本次出口意大利的產(chǎn)品是規(guī)格為0.6×1250mm的寬幅薄規(guī)格料,生產(chǎn)技術(shù)含量高,工藝控制難度大。且由于合同要求的交貨時間緊迫,生產(chǎn)難度較大。為了優(yōu)質(zhì)、高效地兌現(xiàn)本次出口合同,成都板材專門制定了《出口意大利熱鍍鋁鋅產(chǎn)品技術(shù)要求》,對本次出口料生產(chǎn)的數(shù)量、規(guī)格、合同號、成品交貨技術(shù)條件、標識、各工序工藝要求及職責、包裝運輸?shù)茸髁藢m椪f明,并在生產(chǎn)前對操作工進行了詳細的技術(shù)交底。針對此次生產(chǎn)采用的3.1×1268mm熱軋鋼卷軋制變形量大、板型控制困難的實際,該公司加強酸洗切邊質(zhì)量及軋機板型控制,確保軋后產(chǎn)品板型優(yōu)良,為鍍鋁鋅機組提供優(yōu)質(zhì)原料;對機組沉沒輥、穩(wěn)定輥等關(guān)鍵設備進行專項檢查,對已經(jīng)到使用周期后期的沉沒輥及時予以更換,確保機組設備狀態(tài)處于最佳;優(yōu)化生產(chǎn)組織和生產(chǎn)工藝,在出口料生產(chǎn)前增加規(guī)格近似的過渡料生產(chǎn),將機組速度、氣刀和退火爐等關(guān)鍵工藝參數(shù)調(diào)整到最佳狀態(tài)后,再切換到出口料生產(chǎn);生產(chǎn)過程中,工藝技術(shù)和設備骨干到現(xiàn)場全流程跟蹤監(jiān)控,快節(jié)奏處理現(xiàn)場問題,確保生產(chǎn)過程順利。