河鋼唐鋼長材部自去年9月起，采用新型高效、低阻力過濾核心材料覆膜濾料，對現有的8座二次除塵系統進行改造，截至目前，已成功完成5座，經權威部門實測，煙氣處理系統運行結果良好，粉塵排放濃度遠優于國家標準。同時除塵器運行阻力壓差降低，每個風機年可節約電費支出30.7萬元。
該部秉承新技術、新模式推動節能減排工作方針，針對廠區原有設備布置緊湊，不具備進行大規模改造以及不能影響正常生產的雙重因素，創新性地提出只更換核心除塵濾料，將當前只在水泥行業得到應用的覆膜濾料應用于煉鋼工業設備除塵。覆膜濾料具有不粘灰、憎水和化學性能穩定等特點，薄膜纖維組織極為細密，粉塵被阻擋在薄膜之外，使含塵氣體經過濾料后的粉塵排放量接近于零，能有效過濾PM2.5等細顆粒物。
為確保改造成功，該部多次走訪相關單位實地考察，綜合各方面因素進行充分論證，將覆膜濾料布袋安裝在除塵器中進行實驗收到滿意效果后，將3#轉爐二次除塵設備作為試點進行改造。經檢測，粉塵被有效阻擋在薄膜之外，含塵氣體經過濾料后，粉塵排放量接近于零。同時，除塵器運行壓差較之前降低600Pa以上，大大節約了風機能耗。