近日，陜西省勞動競賽委員會隆重召開“雙十雙百”表彰大會，陜鋼集團(tuán)漢鋼公司煉鋼廠連鑄大班榮膺陜西省“十大標(biāo)桿班組”榮譽(yù)稱號。該大班共有員工96人，其中女職工12人，平均年齡26歲，是一支創(chuàng)新能力強(qiáng)、戰(zhàn)斗力強(qiáng)、充滿活力的生力軍。

2014年，該班組創(chuàng)造了多個奇跡：一是實(shí)現(xiàn)了全程保護(hù)澆注，降低鋼水單耗5kgt，年降耗624萬元，同時減少了鋼水熱輻射，優(yōu)化了作業(yè)環(huán)境；二是很好地完成了斷火節(jié)能切割改造項(xiàng)目，年降耗18.25萬元；三是溢漏率從原來的3次萬噸鋼降至0.67次/萬噸鋼，使生產(chǎn)系統(tǒng)更加穩(wěn)定、高效。

對于生產(chǎn)中的難題，他們派技術(shù)骨干去兄弟單位“取經(jīng)”，對癥下藥，從改造機(jī)械部分影響入手，從停機(jī)要求吹掃管路抓操作，結(jié)合設(shè)備特點(diǎn)修正電控程序，三管齊下，短短一個月使斷火一次切割率達(dá)到100％，現(xiàn)在每天節(jié)約1000度電，年節(jié)約電耗18.4萬元。與此同進(jìn)，為徹底解決影響生產(chǎn)穩(wěn)定順行的瓶頸，連鑄大班成立了以班長為組長的攻關(guān)小組，通過調(diào)整結(jié)晶器流量及二次冷卻強(qiáng)度，解決了鑄坯中心裂紋的質(zhì)量缺陷；加上61次面對面的理論培訓(xùn)和一對一的實(shí)操培訓(xùn)，從根本上解決了保護(hù)澆注的4項(xiàng)瓶頸問題。在此基礎(chǔ)上，他們還通過采用防燙傷鞋罩解決了戴卸侵入水口燒傷人員腳部的問題；通過制作改進(jìn)托圈托桿，解決了工器具笨重難用的問題。

針對溢漏率的難題，大班內(nèi)部首先以班組為單位進(jìn)行細(xì)致的日常培訓(xùn)，然后進(jìn)行考試測評；其次對每起漏鋼事故分類分析總結(jié)，并下發(fā)了《事故預(yù)防及管理措施》，把積累的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)作為操作管理的指導(dǎo)，三是在設(shè)備管理上落實(shí)“精益管理”和“操檢合一”。溢漏率迅速從起初的3次萬噸鋼降至0.67次萬噸鋼，使生產(chǎn)系統(tǒng)迅速扭轉(zhuǎn)了被動，走向穩(wěn)定高效，確保了公司年產(chǎn)300萬噸鋼的目標(biāo)。