本報訊（記者韋敏）今年初以來，江蘇沙鋼集團淮鋼公司煉鐵廠創新操作思路和科學管理，對高爐多項相關工藝技術參數進行優化調整，為低成本煉鐵打下堅實基礎。其中，通過實施低硅冶煉，該廠1月~10月份生鐵平均含硅量達到0.369%，實現了較為可觀的降本目標。

　　為保證高爐渣系良好的實際效果，實現燒結礦配比達到80%以上的目標，該廠對4座高爐提出要求，要求渣堿度穩定在1.20%~1.25%，渣中球化劑含量穩定在7%左右，三氧化二鋁穩定在15%~15.5%。同時，針對原料情況和4座高爐爐缸工作的實際情況，該廠將區間溫度范圍控制在1440℃~1470℃，既保證了爐缸熱量充足、均勻、活躍和穩定，又大大降低了入爐燃料消耗，達到降低生鐵成本的目的。此外，該廠還積極探索爐內布料矩陣前沿技術，增加中間焦層厚度，改善煤氣利用情況，達到降低燃料比和降低生鐵成本的目的。其中5號、6號高爐，燃料比同比下降6千克/噸以上，經濟效益顯著。