截止12月11日，攀鋼釩煉鋼廠今年已生產(chǎn)重軌鋼134.7萬噸，打破了133.5萬噸的年產(chǎn)量紀錄。

煉鋼廠將重軌鋼生產(chǎn)作為優(yōu)化資源配置的重中之重，按照打造世界一流重軌鋼生產(chǎn)線的目標，加強重軌鋼生產(chǎn)管理和組織，制定了《重軌鋼全流程操作》，推進重軌鋼生產(chǎn)標準化作業(yè)；下發(fā)了《重軌鋼生產(chǎn)線專項獎勵辦法》，調(diào)動職工生產(chǎn)積極性；建立重軌鋼生產(chǎn)每日通報制度，每月召開“打造世界一流鐵路用鋼生產(chǎn)線”推進會議，研究解決重軌鋼生產(chǎn)遇到生產(chǎn)、技術(shù)和質(zhì)量問題。

與此同時，煉鋼廠以提高重軌鋼恒拉速澆鑄率為重點，加強工序之間的協(xié)調(diào)合作，提高入煉鋼轉(zhuǎn)爐半鋼的質(zhì)量合格率，嚴格執(zhí)行供氧、造渣和出鋼制度，發(fā)揮RH真空處理和LF電加熱爐外精煉功能，保證重軌鋼水的純凈度和上大包回轉(zhuǎn)臺時的溫度、成份、節(jié)奏合格率。以恒拉速澆鑄為核心，加強連鑄工序工藝紀律執(zhí)行情況的檢查力度，做好長水口保護澆鑄、吹氬和結(jié)晶器液面控制，防止鋼水二次污染對產(chǎn)品質(zhì)量的影響；加強中包打結(jié)、烘烤監(jiān)控，防止中包耐火材料跨塌和水分含量過高造成質(zhì)量報警；嚴格落實推渣、溫度、冷卻、拉速制度，最大限度控制溢漏鋼、斷澆死流等異常。加強結(jié)晶器、電磁攪拌、扇形段、后區(qū)輥道等關(guān)鍵設(shè)備的點檢定修和技術(shù)改造，提高設(shè)備穩(wěn)定運行水平，為實現(xiàn)重軌鋼優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)提供可靠支撐。