近日，武鋼條材總廠CSP分廠2號真空精煉爐實現一次性熱負荷試車成功。該精煉爐為武鋼首次使用液環系統的真空精煉爐，將用于雙機硅鋼生產，因降低了蒸汽消耗量，投產后每年節省成本160萬元。

“國內真空精煉爐一般采用蒸汽噴射泵來抽真空，武鋼這次使用的精煉爐，在蒸汽噴射泵的基礎上加裝了液環泵，可隨時調節抽氣體的量”。武鋼條材廠技術人員介紹，相比之前的真空精煉爐，經過技術改造的精煉爐使用液環泵，這套系統在進入真空狀態時，可停用五級泵，理論上可降低蒸汽消耗25%至30%，減少污水排放400噸/小時。“保守計算，一年可省17000噸蒸汽，相當于少用290噸標煤，降低成本160萬”，上述技術人員稱，該真空精煉爐投產測量后，下一步或推廣使用。