河北鋼鐵衡板制造部嚴抓產品質量管理，將質量管控前移，有效遏制重點崗位產品質量缺陷的反復出現，使整體產品質量呈現上升的趨勢。11月份，拉矯機組截留異常品600噸，其中150噸嚴重缺陷進行改制收回成材約70噸，提高綜合成材0.35%，直接創效20余萬元；返工復檢品由原來的平均4%降低到2%以下，減少鍍錫線的基板退庫200噸/月。
衡板制造部對近幾年出現的缺陷進行匯總分析，最終確定十大主要缺陷產生的降級品占所有缺陷的95%以上，并把確定的十大主要缺陷作為重點管理對象進行跟蹤監控。在次基礎上，取消了先前的試放行制度，先后制定《拉矯產品檢驗標準》、《重點缺陷考核制度》等相關規定，對重點缺陷落實崗位，細化質量考核，把產品檢驗把關前移到拉矯機組，要求拉矯機組把所有問題基板全部截留，由品管科綜合評定。通過質量把關檢驗的前移，扭轉基板經鍍錫后只能降級的被動局面，使原來“判死”的產品經拉矯分篩重新確立改制方向使其起死回生。