中國鋼鐵企業(yè)網(wǎng)宣鋼檢修訊為有效應(yīng)對市場變化，增強企業(yè)發(fā)展的內(nèi)生動力，不斷提升發(fā)展內(nèi)涵。宣鋼檢修公司緊緊圍繞“保障生產(chǎn)主體設(shè)備穩(wěn)定運行，努力提高檢修效率和勞動生產(chǎn)率”這一中心工作，以深度挖潛提質(zhì)增效為主線，按照全面提升發(fā)展質(zhì)量的總要求，大力推行工序管理的新模式，使檢修管理由“實時控制”的被動管理模式轉(zhuǎn)化為“計劃控制”和“過程控制”的主動管理模式，實現(xiàn)了設(shè)備管理的全過程監(jiān)控，為宣鋼“普轉(zhuǎn)優(yōu)”模式全面落地提供了智力支持和設(shè)備保障。
該公司共有78個基層班組，每天有上百個檢修施工作業(yè)現(xiàn)場。過去一直沿用管理層制訂標(biāo)準(zhǔn)、執(zhí)行層執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)的工作模式，而班組作業(yè)環(huán)境、運行方式等方面具有很大差異性。該公司按照“嚴(yán)格檢修操作，提高檢修精度、消除檢修缺陷、提高質(zhì)量水平”的要求，結(jié)合檢修生產(chǎn)和管理實際，本著資源合理配備、操作簡便易行、安全質(zhì)量可控的原則，創(chuàng)新工程項目工序管理新模式，明確工序分包管理范圍。針對以往工序分包工作中存在的以包代管、溝通不暢與資源配置不均的問題，該公司指導(dǎo)各班組結(jié)合施工現(xiàn)場實際，科學(xué)制定各項工序管理流程及 《工時考核管理辦法》，用流程指導(dǎo)施工生產(chǎn)的每一個環(huán)節(jié)，并將考核的重心放在班組建設(shè)上。同時，他們采取簽訂檢修聯(lián)絡(luò)單、注明檢修內(nèi)容等方式考核各施工班組，實現(xiàn)了成本管理、安全生產(chǎn)、檢修質(zhì)量、施工進(jìn)度的有序可控。
通過工序標(biāo)準(zhǔn)成本核定、工序成本核算、工序差異分析、工序成本對標(biāo)等方式，形成了系統(tǒng)人力資源優(yōu)化和持續(xù)降低成本的運行模式，實現(xiàn)了“工作標(biāo)準(zhǔn)我參與，工作流程我優(yōu)化，工作經(jīng)驗我提煉” 的全員參與熱潮。對提高設(shè)備檢修質(zhì)量減少資源浪費，降低管理成本，提高項目管理水平提供了有力的支持。
該公司共有78個基層班組，每天有上百個檢修施工作業(yè)現(xiàn)場。過去一直沿用管理層制訂標(biāo)準(zhǔn)、執(zhí)行層執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)的工作模式，而班組作業(yè)環(huán)境、運行方式等方面具有很大差異性。該公司按照“嚴(yán)格檢修操作，提高檢修精度、消除檢修缺陷、提高質(zhì)量水平”的要求，結(jié)合檢修生產(chǎn)和管理實際，本著資源合理配備、操作簡便易行、安全質(zhì)量可控的原則，創(chuàng)新工程項目工序管理新模式，明確工序分包管理范圍。針對以往工序分包工作中存在的以包代管、溝通不暢與資源配置不均的問題，該公司指導(dǎo)各班組結(jié)合施工現(xiàn)場實際，科學(xué)制定各項工序管理流程及 《工時考核管理辦法》，用流程指導(dǎo)施工生產(chǎn)的每一個環(huán)節(jié)，并將考核的重心放在班組建設(shè)上。同時，他們采取簽訂檢修聯(lián)絡(luò)單、注明檢修內(nèi)容等方式考核各施工班組，實現(xiàn)了成本管理、安全生產(chǎn)、檢修質(zhì)量、施工進(jìn)度的有序可控。
通過工序標(biāo)準(zhǔn)成本核定、工序成本核算、工序差異分析、工序成本對標(biāo)等方式，形成了系統(tǒng)人力資源優(yōu)化和持續(xù)降低成本的運行模式，實現(xiàn)了“工作標(biāo)準(zhǔn)我參與，工作流程我優(yōu)化，工作經(jīng)驗我提煉” 的全員參與熱潮。對提高設(shè)備檢修質(zhì)量減少資源浪費，降低管理成本，提高項目管理水平提供了有力的支持。