為積極應(yīng)對(duì)鋼鐵市場(chǎng)的嚴(yán)峻形勢(shì)和生產(chǎn)資源持續(xù)不足現(xiàn)狀，3月2日，第一軋鋼廠生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng)發(fā)出指令，要求260機(jī)組在當(dāng)天待料復(fù)產(chǎn)后按照訂單計(jì)劃，結(jié)合實(shí)際實(shí)施“錯(cuò)峰生產(chǎn)”。即在電價(jià)高峰和尖峰時(shí)段停產(chǎn)維護(hù)設(shè)備，在電價(jià)低谷和平價(jià)時(shí)段組織生產(chǎn)，以減少電力消耗，降低生產(chǎn)成本。
為了適應(yīng)這一生產(chǎn)組織條件的變化，該廠提前制定應(yīng)急預(yù)案，一方面靈活調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃，把更換品種規(guī)格、換輥換槽與“錯(cuò)峰”結(jié)合在一起，全力提高時(shí)間和人力資源利用效率；另一方面充分利用“錯(cuò)峰”時(shí)間進(jìn)行防跑冒滴漏處理；進(jìn)行常規(guī)的設(shè)備檢修，設(shè)備點(diǎn)檢維護(hù)，隱患排查治理；對(duì)上料臺(tái)架、軋機(jī)周圍和輥道下面的氧化鐵皮進(jìn)行清理；對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)清潔生產(chǎn)進(jìn)行全面徹底整治，做到“機(jī)停人不歇，停能停得下，開車就達(dá)產(chǎn)”。
在生產(chǎn)組織過(guò)程中，兩個(gè)棒材機(jī)組結(jié)合訂單計(jì)劃，在滿足市場(chǎng)、用戶、效益的前提下，實(shí)施“錯(cuò)峰”生產(chǎn)，減少電力能源消耗。按照該廠生產(chǎn)組織安排，錯(cuò)峰生產(chǎn)期間的噸鋼平均電價(jià)，要比全時(shí)段生產(chǎn)時(shí)的噸鋼平均電價(jià)便宜0.16元，經(jīng)過(guò)綜合計(jì)算，在錯(cuò)峰生產(chǎn)期間每軋制一噸鋼，將要比全時(shí)段生產(chǎn)減少電耗8.48元，也就是每生產(chǎn)一千噸鋼則會(huì)降低電力成本8480元。在短短的一周時(shí)間內(nèi)，260機(jī)組累計(jì)軋鋼1.07萬(wàn)噸，共減少電力消耗9.1萬(wàn)元。300機(jī)組在9日復(fù)產(chǎn)后，仍然采取了錯(cuò)峰生產(chǎn)組織模式。
為了適應(yīng)這一生產(chǎn)組織條件的變化，該廠提前制定應(yīng)急預(yù)案，一方面靈活調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃，把更換品種規(guī)格、換輥換槽與“錯(cuò)峰”結(jié)合在一起，全力提高時(shí)間和人力資源利用效率；另一方面充分利用“錯(cuò)峰”時(shí)間進(jìn)行防跑冒滴漏處理；進(jìn)行常規(guī)的設(shè)備檢修，設(shè)備點(diǎn)檢維護(hù)，隱患排查治理；對(duì)上料臺(tái)架、軋機(jī)周圍和輥道下面的氧化鐵皮進(jìn)行清理；對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)清潔生產(chǎn)進(jìn)行全面徹底整治，做到“機(jī)停人不歇，停能停得下，開車就達(dá)產(chǎn)”。
在生產(chǎn)組織過(guò)程中，兩個(gè)棒材機(jī)組結(jié)合訂單計(jì)劃，在滿足市場(chǎng)、用戶、效益的前提下，實(shí)施“錯(cuò)峰”生產(chǎn)，減少電力能源消耗。按照該廠生產(chǎn)組織安排，錯(cuò)峰生產(chǎn)期間的噸鋼平均電價(jià)，要比全時(shí)段生產(chǎn)時(shí)的噸鋼平均電價(jià)便宜0.16元，經(jīng)過(guò)綜合計(jì)算，在錯(cuò)峰生產(chǎn)期間每軋制一噸鋼，將要比全時(shí)段生產(chǎn)減少電耗8.48元，也就是每生產(chǎn)一千噸鋼則會(huì)降低電力成本8480元。在短短的一周時(shí)間內(nèi)，260機(jī)組累計(jì)軋鋼1.07萬(wàn)噸，共減少電力消耗9.1萬(wàn)元。300機(jī)組在9日復(fù)產(chǎn)后，仍然采取了錯(cuò)峰生產(chǎn)組織模式。