今年以來，沙鋼鋼板總廠發動各個車間班組廣大職工，密切聯系生產現場實際，從大處著眼，小處著手，開展提合理化建議和小改小革活動，不斷提升安全管理水平，促進降本增效。
電纜巧穿“防護甲”
該廠5米寬厚板一車間中轉跨的火切工場地區域寬8米、長10.5米，連接的電纜在切割鋼板廢邊時由于經常在熱鋼板上拖拽很容易被燙傷，大大縮短了電纜的正常使用周期。此外，作業現場電纜和各類氧氣等皮管較多，人員來回走動時容易被絆倒，存在一定的安全隱患。
針對這一情況，該車間精整區域電氣條線人員利用廢舊皮管對連接的電纜進行包扎，給電纜穿上一層“防護甲”。這樣一來，既保證了電纜在熱鋼板上拖拽時不會被燙傷而破損漏芯，又有效保證了操作工的人身安全，防止觸電事故的發生。
該車間還在火切機場地邊緣制作電纜保護溝，使用后電纜統一存放到專用保護溝內，有效防止了人員絆倒。通過這一小小的革新，精整區的電纜由原來的半年領用3次~4次縮短至半年領用1次~2次，大大延長了電纜的使用壽命和更換周期，降低了生產成本。
變廢為寶效果好
沙鋼鋼板總廠熱處理車間混合水池南側電纜井地勢較低，由于整個外圍電纜溝積水都匯集到此處電纜井中，造成該電纜井終年有積水，潛水式排水泵使用效率高，排污系統故障率同樣較高。同時，此處電纜井積水深，加上電纜井積水中又有較多正在運行的高壓電纜，排水泵就只能安裝在高壓電纜的旁邊，一旦排污系統出現故障，維修難度和危險系數都較大。
針對上述問題，該車間在安全管理活動中集思廣益，提出利用自吸式排水泵來替代原來的潛水泵的建議，把排污系統從積水較深的電纜井中轉移到電纜井上。該車間將原來棄用的3000瓦自吸式抽水泵這一水處理系統設備安裝到電纜井上方后，經電氣、機械條線人員的檢查和維護及相應的配套完善，自吸泵出水工作順利，電纜井周邊不再有積水，閑置多年的3000瓦自吸式抽水泵也變廢為寶重新上崗。
小小彈簧保安全
該廠寬厚板二車間部分點巡檢人員出入液壓站等地下空間時，出入口的樓梯踏步欄桿門習慣性敞開著，存在一定安全隱患。為徹底改變這一狀況，該車間有關人員建議在欄桿門上安裝一段彈簧，利用彈簧自身彈力達到自動關門的效果。
該車間堅持因陋就簡、精打細算，利用探傷儀上更換下來的舊彈簧，在小門內側的兩個合適位置，焊接兩個小螺帽，安裝上彈簧使之拉緊小門，確保小門的自動關閉。目前，該車間從前區的加熱爐操控室到后區的成品庫房均安裝了彈簧門，既方便了職工進出，也增加了一道保護閘，進一步確保了人員和材料物資等安全。在沙鋼月度6S（整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全）管理評比中，該小改小革項目被評為“6S亮點”第二名。
電纜巧穿“防護甲”
該廠5米寬厚板一車間中轉跨的火切工場地區域寬8米、長10.5米，連接的電纜在切割鋼板廢邊時由于經常在熱鋼板上拖拽很容易被燙傷，大大縮短了電纜的正常使用周期。此外，作業現場電纜和各類氧氣等皮管較多，人員來回走動時容易被絆倒，存在一定的安全隱患。
針對這一情況，該車間精整區域電氣條線人員利用廢舊皮管對連接的電纜進行包扎，給電纜穿上一層“防護甲”。這樣一來，既保證了電纜在熱鋼板上拖拽時不會被燙傷而破損漏芯，又有效保證了操作工的人身安全，防止觸電事故的發生。
該車間還在火切機場地邊緣制作電纜保護溝，使用后電纜統一存放到專用保護溝內，有效防止了人員絆倒。通過這一小小的革新，精整區的電纜由原來的半年領用3次~4次縮短至半年領用1次~2次，大大延長了電纜的使用壽命和更換周期，降低了生產成本。
變廢為寶效果好
沙鋼鋼板總廠熱處理車間混合水池南側電纜井地勢較低，由于整個外圍電纜溝積水都匯集到此處電纜井中，造成該電纜井終年有積水，潛水式排水泵使用效率高，排污系統故障率同樣較高。同時，此處電纜井積水深，加上電纜井積水中又有較多正在運行的高壓電纜，排水泵就只能安裝在高壓電纜的旁邊，一旦排污系統出現故障，維修難度和危險系數都較大。
針對上述問題，該車間在安全管理活動中集思廣益，提出利用自吸式排水泵來替代原來的潛水泵的建議，把排污系統從積水較深的電纜井中轉移到電纜井上。該車間將原來棄用的3000瓦自吸式抽水泵這一水處理系統設備安裝到電纜井上方后，經電氣、機械條線人員的檢查和維護及相應的配套完善，自吸泵出水工作順利，電纜井周邊不再有積水，閑置多年的3000瓦自吸式抽水泵也變廢為寶重新上崗。
小小彈簧保安全
該廠寬厚板二車間部分點巡檢人員出入液壓站等地下空間時，出入口的樓梯踏步欄桿門習慣性敞開著，存在一定安全隱患。為徹底改變這一狀況，該車間有關人員建議在欄桿門上安裝一段彈簧，利用彈簧自身彈力達到自動關門的效果。
該車間堅持因陋就簡、精打細算，利用探傷儀上更換下來的舊彈簧，在小門內側的兩個合適位置，焊接兩個小螺帽，安裝上彈簧使之拉緊小門，確保小門的自動關閉。目前，該車間從前區的加熱爐操控室到后區的成品庫房均安裝了彈簧門，既方便了職工進出，也增加了一道保護閘，進一步確保了人員和材料物資等安全。在沙鋼月度6S（整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全）管理評比中，該小改小革項目被評為“6S亮點”第二名。