近日，武鋼鄂城鋼鐵公司首次在煉鋼廠(新區(qū))130t轉(zhuǎn)爐冶煉3爐GCr15軸承鋼，經(jīng)檢驗(yàn)質(zhì)量完全達(dá)標(biāo)，這標(biāo)志著鄂鋼已逐步掌握了軸承鋼的低成本、低能耗、高性能、高附加值冶煉技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了軸承鋼轉(zhuǎn)爐化，至此，公司調(diào)結(jié)構(gòu)、降成本工作又向前邁出了一大步。
GCr15軸承鋼主要用于制造滾動(dòng)軸承的滾珠，滾柱和套筒，也可用于制作精密量具，要求質(zhì)量性能好、耐磨、耐高溫。這一產(chǎn)品以前是鄂鋼的傳統(tǒng)品牌，但由于電爐冶煉成本太高、生產(chǎn)不連續(xù)等原因，市場漸漸丟失。
今年，公司把推進(jìn)軸承鋼轉(zhuǎn)爐化作為調(diào)整品種結(jié)構(gòu)、增加經(jīng)濟(jì)效益的一項(xiàng)重點(diǎn)工作，轉(zhuǎn)爐冶煉軸承鋼，噸鋼成本較電爐冶煉低幾百元，可為公司軸承線和軸承圓鋼產(chǎn)品帶來較大利潤空間。
試制前，技術(shù)中心項(xiàng)目組召集煉鋼廠專業(yè)技術(shù)人員和基層班組長骨干多次進(jìn)行專題討論，認(rèn)真分析生產(chǎn)過程中可能出現(xiàn)的工藝、技術(shù)、操作等問題，研究制定出GCr15軸承鋼首輪試制方案，并先后兩次對(duì)廠、車間、班組人員進(jìn)行培訓(xùn)。同時(shí)，在對(duì)現(xiàn)有煉鋼產(chǎn)線裝備能力分析的基礎(chǔ)上，針對(duì)軸承鋼對(duì)連鑄工藝的要求，對(duì)結(jié)晶器銅管進(jìn)行了設(shè)備改造。
試制過程中，對(duì)設(shè)備精度、鐵水成份、出鋼時(shí)間、結(jié)晶器冷卻強(qiáng)度等多次進(jìn)行確認(rèn)，從源頭進(jìn)行質(zhì)量控制；在生產(chǎn)組織等工序，均落實(shí)專門責(zé)任人，全程跟蹤；操作上，嚴(yán)格按工藝控制要點(diǎn)執(zhí)行，實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化煉鋼，各工序協(xié)調(diào)配合，確保軸承鋼冶煉過程的穩(wěn)定順行。
據(jù)悉，GCr15試制后，化學(xué)成分均滿足內(nèi)控要求，連鑄坯經(jīng)酸洗后表面質(zhì)量較好，目前3爐鋼均已在條材總廠高線車間進(jìn)行試軋，經(jīng)檢驗(yàn)，軸承鋼盤條性能、非金屬夾雜物、表面質(zhì)量等各項(xiàng)指標(biāo)均符合國家標(biāo)準(zhǔn)。后期，煉鋼廠(新區(qū))將逐漸增大該鋼種的生產(chǎn)量，6月底還將生產(chǎn)近400噸，預(yù)計(jì)7月份將達(dá)到2000噸以上。