日前，記者從有關(guān)部門(mén)獲悉，長(zhǎng)鋼公司煉鋼廠煉鋼工序成本實(shí)現(xiàn)連續(xù)三個(gè)月逐月降低的好成績(jī)。其中，5月份388元/噸鋼，6月份371元/噸鋼，7月份363元/噸鋼。該單位相關(guān)負(fù)責(zé)人表示，這一成績(jī)的取得不僅體現(xiàn)在觀念的變化，最主要是具體措施的“落地”。
觀念的改變主要表現(xiàn)為四個(gè)方面。一是廢鋼配比的加大。二是專(zhuān)爐專(zhuān)機(jī)的生產(chǎn)。三是渣料的調(diào)整控制。四是異型坯干式料包的推廣。通過(guò)觀念上的轉(zhuǎn)變、經(jīng)濟(jì)合理的配比、科學(xué)精細(xì)的管控及工藝上的創(chuàng)新，為工序成本降低奠定了基礎(chǔ)。此外，該廠還堅(jiān)持“先算后干”的原則，嚴(yán)格過(guò)程控制，對(duì)整個(gè)鋼鐵料結(jié)構(gòu)、有利于工藝調(diào)整、降本增效的關(guān)鍵點(diǎn)進(jìn)行認(rèn)真細(xì)致核算，用經(jīng)濟(jì)合理的鐵水比組織生產(chǎn)，保證熱平衡和物料平衡。將降成本做到廠、車(chē)間、工段和班組四級(jí)核算體系全覆蓋。并將降成本任務(wù)、指標(biāo)分解到各分管負(fù)責(zé)人，推動(dòng)各自系統(tǒng)降成本。對(duì)生產(chǎn)過(guò)程精準(zhǔn)控制，通過(guò)采取對(duì)合金成分控制下線+0.06%進(jìn)行控制、連鑄系統(tǒng)控制澆余和割縫、潤(rùn)滑油控制、二次除塵等措施，確保成本降低。強(qiáng)化上下道工序的溝通、協(xié)調(diào)，針對(duì)生產(chǎn)不同鋼種，協(xié)調(diào)煉鐵廠渣鋼使用量，同時(shí)根據(jù)軋鋼需求，制定科學(xué)合理的定尺定重。加大內(nèi)部管控，強(qiáng)化溫降和廢鋼裝準(zhǔn)率的控制，通過(guò)內(nèi)部工序之間和外協(xié)單位的協(xié)調(diào)配合，促進(jìn)成本進(jìn)一步降低。加大修舊利廢工作力度，優(yōu)化庫(kù)存，減少備件材料消耗。能源動(dòng)力按標(biāo)準(zhǔn)單耗控制，各類(lèi)能源回收利用率明顯提高。
觀念的改變主要表現(xiàn)為四個(gè)方面。一是廢鋼配比的加大。二是專(zhuān)爐專(zhuān)機(jī)的生產(chǎn)。三是渣料的調(diào)整控制。四是異型坯干式料包的推廣。通過(guò)觀念上的轉(zhuǎn)變、經(jīng)濟(jì)合理的配比、科學(xué)精細(xì)的管控及工藝上的創(chuàng)新，為工序成本降低奠定了基礎(chǔ)。此外，該廠還堅(jiān)持“先算后干”的原則，嚴(yán)格過(guò)程控制，對(duì)整個(gè)鋼鐵料結(jié)構(gòu)、有利于工藝調(diào)整、降本增效的關(guān)鍵點(diǎn)進(jìn)行認(rèn)真細(xì)致核算，用經(jīng)濟(jì)合理的鐵水比組織生產(chǎn)，保證熱平衡和物料平衡。將降成本做到廠、車(chē)間、工段和班組四級(jí)核算體系全覆蓋。并將降成本任務(wù)、指標(biāo)分解到各分管負(fù)責(zé)人，推動(dòng)各自系統(tǒng)降成本。對(duì)生產(chǎn)過(guò)程精準(zhǔn)控制，通過(guò)采取對(duì)合金成分控制下線+0.06%進(jìn)行控制、連鑄系統(tǒng)控制澆余和割縫、潤(rùn)滑油控制、二次除塵等措施，確保成本降低。強(qiáng)化上下道工序的溝通、協(xié)調(diào)，針對(duì)生產(chǎn)不同鋼種，協(xié)調(diào)煉鐵廠渣鋼使用量，同時(shí)根據(jù)軋鋼需求，制定科學(xué)合理的定尺定重。加大內(nèi)部管控，強(qiáng)化溫降和廢鋼裝準(zhǔn)率的控制，通過(guò)內(nèi)部工序之間和外協(xié)單位的協(xié)調(diào)配合，促進(jìn)成本進(jìn)一步降低。加大修舊利廢工作力度，優(yōu)化庫(kù)存，減少備件材料消耗。能源動(dòng)力按標(biāo)準(zhǔn)單耗控制，各類(lèi)能源回收利用率明顯提高。