邯鋼三煉鋼廠黨委緊緊圍繞提高產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性目標(biāo)，通過(guò)開展三大規(guī)程競(jìng)賽，黨員帶頭技術(shù)質(zhì)量攻關(guān)和“十佳質(zhì)量明星”評(píng)選活動(dòng)，增強(qiáng)了全員的質(zhì)量意識(shí)，激發(fā)了干部職工把好自己手中質(zhì)量關(guān)的工作熱情，促進(jìn)了提質(zhì)增效各項(xiàng)保證措施的落實(shí)。
該廠黨委積極開展“學(xué)、背、用”三大規(guī)程競(jìng)賽，促使干部職工熟練掌握應(yīng)知應(yīng)會(huì)的三大規(guī)程，切實(shí)提高職工的崗位操作技能和生產(chǎn)過(guò)程的控制水平，避免因操作失誤、產(chǎn)品缺陷而造成的各種損失。結(jié)合崗位實(shí)際，通過(guò)細(xì)化完善規(guī)程條例，組織崗位工規(guī)程考試、到現(xiàn)場(chǎng)抽查規(guī)程問(wèn)答等措施，切實(shí)有效地將三大規(guī)程的執(zhí)行落到實(shí)處。同時(shí)，各單位重新梳理完善各個(gè)崗位每個(gè)控制點(diǎn)的控制標(biāo)準(zhǔn)，放置在操作崗位，使每個(gè)崗位的操作人員清晰知道控制要求，實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)控制。
該廠黨委圍繞穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量目標(biāo)，組織各支部黨員技術(shù)人員開展了提高冷軋備料一級(jí)品率、提高鑄坯質(zhì)量、汽車鋼及雙聯(lián)品種P內(nèi)控合格率、提高轉(zhuǎn)爐終點(diǎn)命中率等一系列攻關(guān)，其中該廠機(jī)關(guān)黨支部生產(chǎn)技術(shù)科黨小組圍繞“提高鑄坯質(zhì)量創(chuàng)效益”開展攻關(guān)，對(duì)每澆次的鑄坯酸蝕低倍檢驗(yàn)結(jié)果認(rèn)真分析，做到有計(jì)劃的指導(dǎo)生產(chǎn)，減少因鑄坯內(nèi)部質(zhì)量差造成的鋼種改判；第一時(shí)間將鑄坯軋后表面質(zhì)量及性能情況反饋生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，最大限度的減少了鑄坯軋后降級(jí)改判量。
該廠黨委深入開展“十佳質(zhì)量明星”評(píng)選活動(dòng)，增強(qiáng)全員質(zhì)量意識(shí)，激發(fā)提質(zhì)創(chuàng)效的工作熱情。在各車間班組層層評(píng)選的基礎(chǔ)上，擇優(yōu)評(píng)出了9名廠級(jí)“十佳質(zhì)量崗位明星”，充分發(fā)揮了典型人物的帶動(dòng)引領(lǐng)作用，營(yíng)造了“學(xué)、趕、比、超”的濃厚氛圍。比如：板坯連鑄車間丙班機(jī)長(zhǎng)李俊強(qiáng)帶領(lǐng)班組通過(guò)采取堅(jiān)持恒拉速作業(yè)和保護(hù)澆注，防止鋼液裸漏和液面波動(dòng)等措施，恒拉速率從過(guò)去的80%提升至95%；采取加強(qiáng)二冷噴淋清理頻度，保證二冷噴淋效果等措施，使鑄坯中心質(zhì)量C類1.5等級(jí)從過(guò)去的52%提升至85%。
該廠黨委積極開展“學(xué)、背、用”三大規(guī)程競(jìng)賽，促使干部職工熟練掌握應(yīng)知應(yīng)會(huì)的三大規(guī)程，切實(shí)提高職工的崗位操作技能和生產(chǎn)過(guò)程的控制水平，避免因操作失誤、產(chǎn)品缺陷而造成的各種損失。結(jié)合崗位實(shí)際，通過(guò)細(xì)化完善規(guī)程條例，組織崗位工規(guī)程考試、到現(xiàn)場(chǎng)抽查規(guī)程問(wèn)答等措施，切實(shí)有效地將三大規(guī)程的執(zhí)行落到實(shí)處。同時(shí)，各單位重新梳理完善各個(gè)崗位每個(gè)控制點(diǎn)的控制標(biāo)準(zhǔn)，放置在操作崗位，使每個(gè)崗位的操作人員清晰知道控制要求，實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)控制。
該廠黨委圍繞穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量目標(biāo)，組織各支部黨員技術(shù)人員開展了提高冷軋備料一級(jí)品率、提高鑄坯質(zhì)量、汽車鋼及雙聯(lián)品種P內(nèi)控合格率、提高轉(zhuǎn)爐終點(diǎn)命中率等一系列攻關(guān)，其中該廠機(jī)關(guān)黨支部生產(chǎn)技術(shù)科黨小組圍繞“提高鑄坯質(zhì)量創(chuàng)效益”開展攻關(guān)，對(duì)每澆次的鑄坯酸蝕低倍檢驗(yàn)結(jié)果認(rèn)真分析，做到有計(jì)劃的指導(dǎo)生產(chǎn)，減少因鑄坯內(nèi)部質(zhì)量差造成的鋼種改判；第一時(shí)間將鑄坯軋后表面質(zhì)量及性能情況反饋生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，最大限度的減少了鑄坯軋后降級(jí)改判量。
該廠黨委深入開展“十佳質(zhì)量明星”評(píng)選活動(dòng)，增強(qiáng)全員質(zhì)量意識(shí)，激發(fā)提質(zhì)創(chuàng)效的工作熱情。在各車間班組層層評(píng)選的基礎(chǔ)上，擇優(yōu)評(píng)出了9名廠級(jí)“十佳質(zhì)量崗位明星”，充分發(fā)揮了典型人物的帶動(dòng)引領(lǐng)作用，營(yíng)造了“學(xué)、趕、比、超”的濃厚氛圍。比如：板坯連鑄車間丙班機(jī)長(zhǎng)李俊強(qiáng)帶領(lǐng)班組通過(guò)采取堅(jiān)持恒拉速作業(yè)和保護(hù)澆注，防止鋼液裸漏和液面波動(dòng)等措施，恒拉速率從過(guò)去的80%提升至95%；采取加強(qiáng)二冷噴淋清理頻度，保證二冷噴淋效果等措施，使鑄坯中心質(zhì)量C類1.5等級(jí)從過(guò)去的52%提升至85%。