近日，從水鋼公司煉鋼廠獲悉，該廠鋼包全程加蓋蓋齡創新紀錄，達1000多爐。自煉鋼廠成功實現大包全程加蓋以來，該廠不斷進行攻關，將鋼包的蓋齡從前期的40爐提升到300爐，并經過進一步的優化又提升到1000爐，遠遠超過廠家的設計爐數。
為解決包蓋壽命短的限制環節，同時將包蓋的蓋齡提升到更高水平，進一步節約耐材成本，該廠對大包的包蓋進行一系列改造和優化。針對包蓋使用過程中，鋼包蓋觀察孔周圍的耐火材料極易脫落，造成包蓋提前下線中修或報廢的現象，該廠在包蓋觀察孔上采用耐火材料預制件，解決了耐火材料容易脫落的問題，延長了觀察孔周圍耐火材料的使用壽命。針對生產過程中，鋼包蓋觀察孔長期受高溫、煤氣侵蝕，觀察孔與鋼包蓋焊接處容易脫落的現象，對鋼包蓋觀察孔進行改造，避免因高溫造成氧化燒損，延長了包蓋的使用壽命。在鋼包蓋打結時，使用吊車進行打結接縫之間銜接較差，該廠利用半門吊的優勢，優化包蓋打結工藝，確保了包蓋的打結質量。目前，該廠經過不斷的工藝優化和技術改造，鋼包蓋齡已經大幅提升，實現包蓋保產合格率100%的目標。
為解決包蓋壽命短的限制環節，同時將包蓋的蓋齡提升到更高水平，進一步節約耐材成本，該廠對大包的包蓋進行一系列改造和優化。針對包蓋使用過程中，鋼包蓋觀察孔周圍的耐火材料極易脫落，造成包蓋提前下線中修或報廢的現象，該廠在包蓋觀察孔上采用耐火材料預制件，解決了耐火材料容易脫落的問題，延長了觀察孔周圍耐火材料的使用壽命。針對生產過程中，鋼包蓋觀察孔長期受高溫、煤氣侵蝕，觀察孔與鋼包蓋焊接處容易脫落的現象，對鋼包蓋觀察孔進行改造，避免因高溫造成氧化燒損，延長了包蓋的使用壽命。在鋼包蓋打結時，使用吊車進行打結接縫之間銜接較差，該廠利用半門吊的優勢，優化包蓋打結工藝，確保了包蓋的打結質量。目前，該廠經過不斷的工藝優化和技術改造，鋼包蓋齡已經大幅提升，實現包蓋保產合格率100%的目標。