面對嚴酷的市場環境，冷軋公司持續強化技術攻關，提高產品質量；重點解決現場瓶頸問題，提高產線保障能力；加強客戶技術服務，及時反饋產品情況，高端產品產量、產品質量實現新的進步，2015年11月和12月，供給寶馬汽車板2786噸，實現產品零缺陷。
精心組織、全力以赴。冷軋公司十分重視重點客戶及高端產品的生產組織，努力通過不斷加強重點客戶及高端產品生產，全面提升企業各項生產組織水平和產線保障能力。圍繞寶馬汽車板生產，冷軋公司周密制定生產前、生產中、生產后組織計劃，確保萬無一失。生產前，冷軋公司領導組織專業技術人員對產線設備進行維護、確認，對可能出現的問題，提前進行研究，做好應急預案；生產中，精心組織，各專業負責人現場辦公，確保產品順利下線；產品下線后，跟蹤產品外發及運輸情況，確保產品按時交付；產品交付后，安排客服人員現場跟蹤，及時掌握產品使用情況。
集中力量解決技術瓶頸問題，提高產品質量。對于IF鋼，由于強度偏低，粗糙度復制率偏低，光整工作輥粗糙度存在波動，生產過程中受軋制力分布影響，粗糙度復制率也存在波動。為滿足寶馬外板粗糙度要求，專業技術人員通過試驗對比，圓滿解決了粗糙度問題。
團結一心，協同高效。冷軋公司上下協作，密切配合，2015年12月18日零時，鍍鋅1號線開始為生產寶馬產品做準備。鍍鋅甲班克服晚上檢修光線暗等困難，按部就班的完成撤帶、吊輥、清擦出口段輥面等檢修任務。早8點，該公司領導和機關部室、鍍鋅作業區共40余人，對鍍鋅中間活套、工藝段、出口活套、出口段進行輥面、導板清擦。經過一個多小時，順利完成了擦輥工作。同時，通過此次撤帶清輥，完成了對所有輥面的一次徹底排查，發現6項潛在輥面問題和1項設備問題，在本次檢修中都得到了處理，為外板生產奠定了堅實基礎。
強化客戶技術服務，及時解決問題。為及時了解鋼卷情況，冷軋公司客服人員駐扎在寶馬工廠，每日按寶馬工廠上班時間到達現場，跟蹤外包裝、拆包后鋼卷表面質量、落料質量、油膜情況等，對出現的問題第一時間反饋，寄回樣品進行原因分析。同時，積極與寶馬溝通，現場進行處理，確保首鋼材料落料沖壓正常。此外，客服人員還積極了解其它供應商材料使用情況、質量問題等，防止首鋼材料生產時出現同樣的質量問題。
精心組織、全力以赴。冷軋公司十分重視重點客戶及高端產品的生產組織，努力通過不斷加強重點客戶及高端產品生產，全面提升企業各項生產組織水平和產線保障能力。圍繞寶馬汽車板生產，冷軋公司周密制定生產前、生產中、生產后組織計劃，確保萬無一失。生產前，冷軋公司領導組織專業技術人員對產線設備進行維護、確認，對可能出現的問題，提前進行研究，做好應急預案；生產中，精心組織，各專業負責人現場辦公，確保產品順利下線；產品下線后，跟蹤產品外發及運輸情況，確保產品按時交付；產品交付后，安排客服人員現場跟蹤，及時掌握產品使用情況。
集中力量解決技術瓶頸問題，提高產品質量。對于IF鋼，由于強度偏低，粗糙度復制率偏低，光整工作輥粗糙度存在波動，生產過程中受軋制力分布影響，粗糙度復制率也存在波動。為滿足寶馬外板粗糙度要求，專業技術人員通過試驗對比，圓滿解決了粗糙度問題。
團結一心，協同高效。冷軋公司上下協作，密切配合，2015年12月18日零時，鍍鋅1號線開始為生產寶馬產品做準備。鍍鋅甲班克服晚上檢修光線暗等困難，按部就班的完成撤帶、吊輥、清擦出口段輥面等檢修任務。早8點，該公司領導和機關部室、鍍鋅作業區共40余人，對鍍鋅中間活套、工藝段、出口活套、出口段進行輥面、導板清擦。經過一個多小時，順利完成了擦輥工作。同時，通過此次撤帶清輥，完成了對所有輥面的一次徹底排查，發現6項潛在輥面問題和1項設備問題，在本次檢修中都得到了處理，為外板生產奠定了堅實基礎。
強化客戶技術服務，及時解決問題。為及時了解鋼卷情況，冷軋公司客服人員駐扎在寶馬工廠，每日按寶馬工廠上班時間到達現場，跟蹤外包裝、拆包后鋼卷表面質量、落料質量、油膜情況等，對出現的問題第一時間反饋，寄回樣品進行原因分析。同時，積極與寶馬溝通，現場進行處理，確保首鋼材料落料沖壓正常。此外，客服人員還積極了解其它供應商材料使用情況、質量問題等，防止首鋼材料生產時出現同樣的質量問題。