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首鋼京唐公司十一月生產(chǎn)穩(wěn)中有升

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2013-12-11  瀏覽次數(shù):162
 
核心提示:11月份,首鋼京唐公司廣大干部職工迎難而上,以提高質(zhì)量效益為中心,采取一系列有力措施,強化管理,保證了生產(chǎn)穩(wěn)中有升。全月主

11月份,首鋼京唐公司廣大干部職工迎難而上,以提高質(zhì)量效益為中心,采取一系列有力措施,強化管理,保證了生產(chǎn)穩(wěn)中有升。全月主要出產(chǎn)指標(biāo)生鐵產(chǎn)量完成75.6萬噸,超計劃21086噸;生產(chǎn)鋼坯72.75萬噸,超計劃3.25萬噸。其中,品種鋼47.02萬噸,超計劃9.7萬噸,煉鋼工序成本比計劃降低21.29元/噸。

煉鐵作業(yè)部緊緊盯住產(chǎn)量目標(biāo),攻堅克難,持續(xù)突破。該部針對當(dāng)月檢修任務(wù)重、生產(chǎn)與檢修交叉進行的現(xiàn)狀。超前準(zhǔn)備,制定了詳細的施工方案和施工網(wǎng)絡(luò)圖,科學(xué)安排施工單位以及現(xiàn)場技術(shù)人員的配置。煉鐵干部職工團結(jié)奮戰(zhàn),一舉攻克了更換一高爐旋風(fēng)除塵封頭波紋管、二高爐中心喉管等重點檢修項目,出色完成了各項檢修任務(wù),為高爐穩(wěn)定順行奠定了基礎(chǔ)。在此基礎(chǔ)上,他們?nèi)σ愿氨8郀t穩(wěn)定順行。他們圍繞“打開中心,改善邊緣”的思路,積極上部調(diào)整裝料制度,優(yōu)化下部送風(fēng)制度,持續(xù)改善高爐“吃風(fēng)吃熱”能力,高爐負荷穩(wěn)步提高。經(jīng)過努力,兩座高爐最高負荷分別達到5.3和5.4。11月份,兩座高爐生產(chǎn)生鐵75.6萬噸,超計劃21086噸;生產(chǎn)燒結(jié)礦91.2噸,超計劃61940噸;生產(chǎn)球團礦36.7萬噸,超計劃17452噸。

煉鋼作業(yè)部從抓工藝穩(wěn)定、打品種以及降成本入手,嚴(yán)格按“列車時刻表”組織生產(chǎn),全面推行崗位“標(biāo)準(zhǔn)化操作”,細化量化工序控制的“關(guān)鍵點”,維護“工序服從”的嚴(yán)肅性。通過這些措施,實現(xiàn)了整個生產(chǎn)流程的高效穩(wěn)定。鑄機恒拉速率96.41%,比上月提高0.38%。4臺鑄機的非計劃停澆共11次,比上月降低5次。同時,該部采取多項措施,化解品種鋼批次多、短澆次多、“個性化”訂單多的難題。生產(chǎn)汽車板IF鋼6.14萬噸,超計劃1.41萬噸。板坯綜合合格率為99.81%,比上月提高0.09%。深入開展全員“居家理財”活動,細化煉鋼、精煉、連鑄等重點工序的成本指標(biāo),確定降低鋼鐵料消耗、優(yōu)化工藝路線、提高結(jié)晶器和扇型段過鋼量等重點項目9項,制訂重點推進措施30多條。提高“留渣”煉鋼和“全留渣”煉鋼比例,降低鋼鐵料和輔原料消耗;將一總價原來由LF爐精煉的品種轉(zhuǎn)移到RH,降低精煉成本。鋼鐵料成本、合金成本、廢鋼成本,分別比計劃降低21.13元/噸、9.44元/噸、4.05元/噸。

11月份,冷軋部加強生產(chǎn)組織,穩(wěn)定工藝,確保產(chǎn)品質(zhì)量,提高產(chǎn)能,積極組織品種鋼的生產(chǎn),努力降低帶出品率。在品種鋼生產(chǎn)方面,先后組織完成了鍍鋅汽車板軟鋼系列9個品種,低合金高強鋼系列6個品種,高強IF鋼2個品種,烘烤硬化鋼2個品種,以及結(jié)構(gòu)鋼共計23個品種228個規(guī)格的生產(chǎn)任務(wù),產(chǎn)品厚度規(guī)格從0.45毫米至2.5毫米,寬度規(guī)格從900毫米至1865毫米。完成了罩退高強鋼汽車板170P1的生產(chǎn)試制,產(chǎn)品表面和性能滿足用戶要求。圍繞技術(shù)攻關(guān),一冷連退、鍍鋅對消泡劑和脫脂劑投用時間比例進行了調(diào)整,在保證清洗質(zhì)量全部良好的基礎(chǔ)上降低了消耗。二冷鍍鋅將手動調(diào)整刷輥電流改為自動調(diào)節(jié),提高穩(wěn)定性。2號酸軋對1900毫米以上的寬度IF鋼進行生產(chǎn)跟蹤。二冷鍍鋅繼續(xù)在光整機試驗“NoOpen”模式,不同規(guī)格、鋼種過焊縫時,程序自動提前降速,保證產(chǎn)線穩(wěn)定,實施焊縫不減軋制力通過。

能環(huán)部嚴(yán)格落實設(shè)備責(zé)任制和巡檢制度,狠抓設(shè)備基礎(chǔ)管理和隱患排查工作,對所屬設(shè)備實施分級管理,對影響生產(chǎn)、安全、環(huán)保等A級設(shè)備的故障缺陷要求堅持做到超前診斷、超前治理,不斷穩(wěn)定設(shè)備根基。同時,全面落實合理匹配煤氣摻燒比、燃料燃燒調(diào)整、發(fā)電曲線優(yōu)化控制等多項降本增效措施,全月兩臺300兆瓦熱電機組完成發(fā)電量43314.55萬千瓦時,平均發(fā)電負荷60.156萬千瓦,平均作業(yè)負荷率高達100.265%,首次全月作業(yè)負荷率超100%,創(chuàng)歷史最高水平;自供電率完成99.503%,噸鋼外購電完成3.36千瓦時/噸,創(chuàng)歷史最好水平。同時,加大能源與環(huán)境監(jiān)察力度,堅持周監(jiān)察制度,確保能源科學(xué)、合理使用。全月噸鋼綜合能耗完成636.6千克標(biāo)煤,噸鋼綜合電耗完成621.8千瓦時,噸鋼耗新水完成3.34噸,全面完成計劃指標(biāo)。


 
 
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