通過近半年努力攻關，京唐公司冷軋作業部一冷軋廠帶鋼表面清潔度攻關項目取得顯著進展，1毫米酸軋帶鋼反射率由原來的65%提高到75%左右，1毫米鍍鋅連續15周反射率達到一級在95%以上。

隨著汽車工業的發展和競爭的加劇，汽車廠商對冷軋帶鋼表面清潔度提出了近乎苛刻的要求，表面清潔度已逐漸成為冷軋帶鋼市場競爭的一項關鍵指標。為此一冷軋廠領導牽頭，協同二冷軋廠、生產技術室各專項技術人員組成了攻關小組，并將帶鋼表面清潔度列為重點攻關項目之一。

本次攻關涉及到一冷軋廠的有1毫米酸軋、1毫米連退、1毫米鍍鋅和2毫米鍍鋅四條產線，各產線根據自身設備特點，選擇了不同的改善帶鋼表面清潔度的方法。1毫米酸軋主要從乳化液、軋輥、軋機和箱體的定期清洗、磁分離器改造、軋制油配方改進等方面入手，控制冷硬卷表面的殘油、殘鐵量。另外三條線則圍繞清洗段展開，通過對影響清洗質量的人、機、料、法、環五方面的綜合分析，找出要因，制定相關對策。

通過一系列的攻關措施，1毫米酸軋帶鋼反射率由原來的65%提高到75%左右，提高了大約10個百分點。1毫米鍍鋅通過實現了刷輥的恒電流控制，進而既提高了清洗質量，又減輕了操作工在HMI上手動調節刷輥電流的工作負荷，已經連續15周反射率達到一級在95%以上，已經提前達到并超過了預期的攻關目標。