對備件庫齡的分析從3個月、4個月到1年、3年、5年不等，在點檢維護中更加注重備件提報計劃的命中率和執行率……1至11月份，隨著一系列備件存貨降庫舉措的“落地生根”，攀鋼釩備件存貨降庫成效明顯，僅2010年前的備件存貨利庫就達2789萬元。

這僅僅是攀鋼今年備件存貨降庫工作的一個亮點。正是多個像攀鋼釩這樣的備件降庫典型單位的不懈努力，截至目前，集團公司已經逼近年初制定的備件存貨降庫目標。

除攀鋼釩外，鈦業公司、工程公司、國貿公司也結合自身特點，從備件的“修、配、改、代”降庫利庫以及加快結算周期等方面入手，加大備件存貨降庫力度，均超額完成了年度存貨降庫目標。

集團公司總經理張大德多次指出，高于標準定額的存貨是“萬惡之源”，而降本增效“第一刀”就是降存貨，存貨降庫最能體現管理出效益、管理降成本。

于是，從年初開始，圍繞備件存貨降庫目標，集團公司按照總體把控、分級落實的原則，針對備件存貨降庫工作的重點、難點，嚴控新增備件需求計劃，對備件采購計劃、入庫、檢驗、領用等環節嚴格審核，合理安排采購入庫；加強備件計劃評審，提高備件的計劃命中率；加大備件的修舊利廢力度，引進先進技術進行修復，減少備件的申報及存儲；逐步擴大“零庫存”備件范圍，通過直供、功能承包等降儲措施，降低庫存儲備資金；開展備件國產化、長壽化、通用化研究，減少備件儲備數量、品種，降低儲備種類；加強工程結算管理，逐步減少未完施工資金額度占用。

截至目前，備件存貨庫存已經從年初的20億元降至16億元左右，預計可完成集團公司年初制定的全年備件存貨降庫目標。”集團公司設備管理職能部門負責人說，2014年，攀鋼將運用統談分簽、功能承包等方式，實現備件資材的經濟采購。同時，開展設備技術攻關，推廣應用設備新工藝、新材料、新技術，進行設備長壽化研究，努力實現設備使用效益的最大化。