近日，河鋼邯鋼煉鐵部一項(xiàng)發(fā)明成果“一種改進(jìn)的燒結(jié)機(jī)機(jī)尾下料漏斗”獲得國家實(shí)用新型專利授權(quán)。該專利技術(shù)應(yīng)用后，有效提高了燒結(jié)機(jī)作業(yè)率0.28%。
據(jù)了解，該部2號400平方米燒結(jié)機(jī)機(jī)尾下料漏斗由于原設(shè)計缺陷，燒結(jié)礦料流落差較大，燒結(jié)機(jī)機(jī)尾下料漏斗長期經(jīng)受燒結(jié)礦的沖擊和磨損，使漏斗階梯面耐磨塊脫落，隨系統(tǒng)運(yùn)行至下游卡拌設(shè)備造成事故停機(jī)，導(dǎo)致出現(xiàn)故障且維修成本高。
為攻關(guān)該難題，該部組織技術(shù)人員通過計算機(jī)模擬燒結(jié)礦料流來確定漏斗受料點(diǎn)，同時對漏斗階梯面受料點(diǎn)進(jìn)行受力分析和計算，最終確定漏斗階梯面磨損脫落的原因。經(jīng)過該部技術(shù)人員論證和進(jìn)行多次試驗(yàn)，確定將原設(shè)計中階梯面改進(jìn)為平臺面，形成料打料的受料平臺，且受料平臺使用耐磨灌漿料澆筑，有效解決了耐磨塊壽命短、易脫落的難題，大大延長其使用壽命。該項(xiàng)技術(shù)應(yīng)用到生產(chǎn)后，降低了設(shè)備故障率，為生產(chǎn)穩(wěn)定順行創(chuàng)造了條件。
據(jù)了解，該部2號400平方米燒結(jié)機(jī)機(jī)尾下料漏斗由于原設(shè)計缺陷，燒結(jié)礦料流落差較大，燒結(jié)機(jī)機(jī)尾下料漏斗長期經(jīng)受燒結(jié)礦的沖擊和磨損，使漏斗階梯面耐磨塊脫落，隨系統(tǒng)運(yùn)行至下游卡拌設(shè)備造成事故停機(jī)，導(dǎo)致出現(xiàn)故障且維修成本高。
為攻關(guān)該難題，該部組織技術(shù)人員通過計算機(jī)模擬燒結(jié)礦料流來確定漏斗受料點(diǎn)，同時對漏斗階梯面受料點(diǎn)進(jìn)行受力分析和計算，最終確定漏斗階梯面磨損脫落的原因。經(jīng)過該部技術(shù)人員論證和進(jìn)行多次試驗(yàn)，確定將原設(shè)計中階梯面改進(jìn)為平臺面，形成料打料的受料平臺，且受料平臺使用耐磨灌漿料澆筑，有效解決了耐磨塊壽命短、易脫落的難題，大大延長其使用壽命。該項(xiàng)技術(shù)應(yīng)用到生產(chǎn)后，降低了設(shè)備故障率，為生產(chǎn)穩(wěn)定順行創(chuàng)造了條件。