今年以來，重鋼一煉鋼廠進一步加強鑄坯實物質量控制，優化完善工藝制度，抓好一次切割設備管理，提高3號連鑄機鑄坯熱送率。一季度，3號連鑄機熱送比達到61.71%，較2015年同期增加56.8%，增幅達92.04%，較2015年全年累計熱送率增加了32.8%，增幅為53.15%，創造了3號連鑄機開展熱送攻關工作以來的最好水平。
今年初，一煉鋼廠認真總結經驗，采取多項措施在該廠3號連鑄機推進熱送攻關工作：狠抓鑄坯實物質量管理，根據質量缺陷信息，及時安排鑄機檢修，保證鑄機精度;優化及完善熱送管理制度，并加強制度執行情況檢查，加大熱送管理力度;按照爐機節奏及過程溫度，控制好鋼水成份，防止因生產節奏快導致高溫鋼的出現，保證連鑄恒速率，嚴禁超拉速或低拉速生產，導致鑄坯下線;在抓好鑄機質量管理的基礎上，加大對一次切割區域關鍵設備切割機、噴號機及輸送輥道的監控力度，發現設備故障及時安排檢修，消除因設備原因對鑄坯熱送造成的影響，為推進4100mm寬厚板生產線熱送直裝攻關提供設備保障。
今年初，一煉鋼廠認真總結經驗，采取多項措施在該廠3號連鑄機推進熱送攻關工作：狠抓鑄坯實物質量管理，根據質量缺陷信息，及時安排鑄機檢修，保證鑄機精度;優化及完善熱送管理制度，并加強制度執行情況檢查，加大熱送管理力度;按照爐機節奏及過程溫度，控制好鋼水成份，防止因生產節奏快導致高溫鋼的出現，保證連鑄恒速率，嚴禁超拉速或低拉速生產，導致鑄坯下線;在抓好鑄機質量管理的基礎上，加大對一次切割區域關鍵設備切割機、噴號機及輸送輥道的監控力度，發現設備故障及時安排檢修，消除因設備原因對鑄坯熱送造成的影響，為推進4100mm寬厚板生產線熱送直裝攻關提供設備保障。