河鋼邯鋼邯寶熱軋廠緊緊圍繞“市場(chǎng)”和“產(chǎn)品”兩大主題，對(duì)各工序工藝進(jìn)行梳理，優(yōu)化生產(chǎn)組織、加強(qiáng)基礎(chǔ)管理、攻關(guān)質(zhì)量難題，進(jìn)一步穩(wěn)定生產(chǎn)秩序，提升產(chǎn)品質(zhì)量，確保重點(diǎn)合同兌現(xiàn)。4月份以來(lái)，該廠重點(diǎn)合同兌現(xiàn)率達(dá)到100%。
該廠認(rèn)真做好生產(chǎn)計(jì)劃的編制和審核工作，提高生產(chǎn)穩(wěn)定性。品種鋼經(jīng)理根據(jù)各個(gè)品種承接情況，提前了解具體品種、規(guī)格及用戶的不同要求，與相關(guān)管理部門做好溝通，根據(jù)設(shè)備狀況確定合同開(kāi)始執(zhí)行時(shí)間，按照不同規(guī)格、質(zhì)量等級(jí)及包裝、出庫(kù)要求提前做好準(zhǔn)備。在計(jì)劃編制方面，依據(jù)生產(chǎn)的鋼種、規(guī)格、強(qiáng)度、出鋼溫度、軋制公里數(shù)、生產(chǎn)批量及過(guò)渡規(guī)格等方面進(jìn)行優(yōu)化，防止由于跳躍引起工藝、質(zhì)量波動(dòng)，保證軋制計(jì)劃的合理性。
該廠加強(qiáng)基礎(chǔ)管理，解決軋制過(guò)程的重點(diǎn)和難點(diǎn)問(wèn)題。全工序嚴(yán)格按照操作規(guī)程、冶金規(guī)范和工藝指導(dǎo)組織生產(chǎn)，對(duì)于突發(fā)事件執(zhí)行生產(chǎn)、質(zhì)量相關(guān)的管理流程，杜絕違規(guī)和擅自偏離工藝路線。一旦發(fā)生超出控制范圍的情況立即啟動(dòng)相關(guān)預(yù)案進(jìn)行恢復(fù)、處理，并詳細(xì)記錄和保存相關(guān)信息以備調(diào)查。為了確保標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)執(zhí)行到位，該廠加大檢查和考核力度，由生產(chǎn)技術(shù)室牽頭每周進(jìn)行兩次抽查，主要檢查原料管理、工藝控制、軋輥磨削、質(zhì)量判定、產(chǎn)品出庫(kù)和設(shè)備投用等。對(duì)于檢查發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題在周質(zhì)量例會(huì)上進(jìn)行通報(bào)，所有問(wèn)題項(xiàng)由責(zé)任車間限期整改，生產(chǎn)室在下次的例會(huì)上通報(bào)整改結(jié)果并考核。
該廠對(duì)影響生產(chǎn)、質(zhì)量的難點(diǎn)問(wèn)題進(jìn)行攻關(guān)，降低產(chǎn)品改判量，提高一次合格率。針對(duì)板形問(wèn)題，該廠由技術(shù)專家牽頭，組成攻關(guān)小組，狠抓攻關(guān)措施的落實(shí)。在嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)化操作和強(qiáng)化過(guò)程控制的基礎(chǔ)上，通過(guò)提升精軋機(jī)剛度、改進(jìn)主軋線支承輥VCR輥型、控制精軋機(jī)帶鋼頭尾跑偏、優(yōu)化PCFC模型以及平整機(jī)工作輥NCR輥型，提高了設(shè)備精度和板形控制能力。
該廠認(rèn)真做好生產(chǎn)計(jì)劃的編制和審核工作，提高生產(chǎn)穩(wěn)定性。品種鋼經(jīng)理根據(jù)各個(gè)品種承接情況，提前了解具體品種、規(guī)格及用戶的不同要求，與相關(guān)管理部門做好溝通，根據(jù)設(shè)備狀況確定合同開(kāi)始執(zhí)行時(shí)間，按照不同規(guī)格、質(zhì)量等級(jí)及包裝、出庫(kù)要求提前做好準(zhǔn)備。在計(jì)劃編制方面，依據(jù)生產(chǎn)的鋼種、規(guī)格、強(qiáng)度、出鋼溫度、軋制公里數(shù)、生產(chǎn)批量及過(guò)渡規(guī)格等方面進(jìn)行優(yōu)化，防止由于跳躍引起工藝、質(zhì)量波動(dòng)，保證軋制計(jì)劃的合理性。
該廠加強(qiáng)基礎(chǔ)管理，解決軋制過(guò)程的重點(diǎn)和難點(diǎn)問(wèn)題。全工序嚴(yán)格按照操作規(guī)程、冶金規(guī)范和工藝指導(dǎo)組織生產(chǎn)，對(duì)于突發(fā)事件執(zhí)行生產(chǎn)、質(zhì)量相關(guān)的管理流程，杜絕違規(guī)和擅自偏離工藝路線。一旦發(fā)生超出控制范圍的情況立即啟動(dòng)相關(guān)預(yù)案進(jìn)行恢復(fù)、處理，并詳細(xì)記錄和保存相關(guān)信息以備調(diào)查。為了確保標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)執(zhí)行到位，該廠加大檢查和考核力度，由生產(chǎn)技術(shù)室牽頭每周進(jìn)行兩次抽查，主要檢查原料管理、工藝控制、軋輥磨削、質(zhì)量判定、產(chǎn)品出庫(kù)和設(shè)備投用等。對(duì)于檢查發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題在周質(zhì)量例會(huì)上進(jìn)行通報(bào)，所有問(wèn)題項(xiàng)由責(zé)任車間限期整改，生產(chǎn)室在下次的例會(huì)上通報(bào)整改結(jié)果并考核。
該廠對(duì)影響生產(chǎn)、質(zhì)量的難點(diǎn)問(wèn)題進(jìn)行攻關(guān)，降低產(chǎn)品改判量，提高一次合格率。針對(duì)板形問(wèn)題，該廠由技術(shù)專家牽頭，組成攻關(guān)小組，狠抓攻關(guān)措施的落實(shí)。在嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)化操作和強(qiáng)化過(guò)程控制的基礎(chǔ)上，通過(guò)提升精軋機(jī)剛度、改進(jìn)主軋線支承輥VCR輥型、控制精軋機(jī)帶鋼頭尾跑偏、優(yōu)化PCFC模型以及平整機(jī)工作輥NCR輥型，提高了設(shè)備精度和板形控制能力。