5月13日獲悉，中天鋼鐵第三煉鋼廠開發的五爐160毫米方耐候管坯鋼09CrCuSb鑄坯經第七軋鋼廠軋制成材后，第一批次探傷合格率高達91.8%，標志著鋼種開發取得成功。
據了解，09CrCuSb合金管具有耐硫酸低溫露點腐蝕和耐氯離子腐蝕的能力，主要用于制作省煤器、空氣預熱器、熱交換器和蒸發器等用以抵御含硫煙氣結露腐蝕裝置，廣泛應用于國內外各大煉油廠、電廠和制造型企業。該鋼種生產過程中需控制的合金元素較多，且鋼種裂紋敏感性強，對生產組織和鑄機工況要求極為嚴格，為此，中天鋼鐵通過認真總結鋼種特性，精心編排生產計劃、全面完善連鑄機設備工況、開展全流程工藝培訓、現場全程跟蹤指導。4月30日，第三煉鋼廠順利生產出五爐600.98噸合格鑄坯，在拋丸表面檢查和低倍質量檢查均未發現裂紋等質量缺陷情況下，該批次鑄坯未經精整修磨處理，直接送第七軋鋼廠軋制。5月13日，經第七軋鋼廠第一批次軋制成材后探傷檢查，產品合格率高達91.8%，這表明開發工作取得圓滿成功。
據了解，09CrCuSb合金管具有耐硫酸低溫露點腐蝕和耐氯離子腐蝕的能力，主要用于制作省煤器、空氣預熱器、熱交換器和蒸發器等用以抵御含硫煙氣結露腐蝕裝置，廣泛應用于國內外各大煉油廠、電廠和制造型企業。該鋼種生產過程中需控制的合金元素較多，且鋼種裂紋敏感性強，對生產組織和鑄機工況要求極為嚴格，為此，中天鋼鐵通過認真總結鋼種特性，精心編排生產計劃、全面完善連鑄機設備工況、開展全流程工藝培訓、現場全程跟蹤指導。4月30日，第三煉鋼廠順利生產出五爐600.98噸合格鑄坯，在拋丸表面檢查和低倍質量檢查均未發現裂紋等質量缺陷情況下，該批次鑄坯未經精整修磨處理，直接送第七軋鋼廠軋制。5月13日，經第七軋鋼廠第一批次軋制成材后探傷檢查，產品合格率高達91.8%，這表明開發工作取得圓滿成功。