“鑄造高溫合金制備技術(shù)和應(yīng)用研究”課題是國(guó)家“863”計(jì)劃“十二五”期間在新材料技術(shù)領(lǐng)域中高品質(zhì)特殊鋼核心技術(shù)項(xiàng)目中的重大課題，是首鋼總公司首次牽頭承擔(dān)的“863”課題。該課題研究重點(diǎn)是研制抗熱腐蝕定向高溫合金、抗熱腐蝕單晶高溫合金、第三代單晶高溫合金；研制三種高溫合金葉片F(xiàn)級(jí)重型燃?xì)廨啓C(jī)高壓一級(jí)渦輪葉片、H級(jí)重型燃?xì)廨啓C(jī)高壓一級(jí)渦輪葉片、高推比航空發(fā)動(dòng)機(jī)層板冷卻葉片。

該課題歷時(shí)三年半，充分發(fā)揮了中國(guó)科學(xué)院金屬研究所、北京航空材料研究院、西北工業(yè)大學(xué)、北京科技大學(xué)等研究院所在鑄造高溫合金及葉片的研發(fā)優(yōu)勢(shì)和北京北冶功能材料有限公司在高溫合金母合金的研發(fā)、生產(chǎn)優(yōu)勢(shì)，全面完成任務(wù)書規(guī)定的研究?jī)?nèi)容。自主研制的新型定向柱晶合金DZ466和新型低成本、高強(qiáng)度的抗熱腐蝕鎳基單晶高溫合金DD10，與國(guó)際先進(jìn)水平相當(dāng)，具有高承溫能力、良好耐熱腐蝕性能等特點(diǎn)。自主研制的低成本第三代單晶高溫合金DD33，其典型高溫持久性能與國(guó)外第三代單晶高溫合金相當(dāng)。形成了三種高溫合金DZ466、DD10、DD33母合金的經(jīng)濟(jì)、穩(wěn)定、批量生產(chǎn)能力。突破了大型葉片的關(guān)鍵制造技術(shù)，在國(guó)內(nèi)首次研制成功重型燃?xì)廨啓C(jī)用超過430毫米長(zhǎng)的空心定向結(jié)晶和單晶葉片，形成了大型定向和單晶葉片的制造規(guī)范和暫行技術(shù)條件。F級(jí)重型燃機(jī)高壓一級(jí)定向結(jié)晶渦輪葉片達(dá)到了小批量生產(chǎn)能力。突破了鑄造工藝設(shè)計(jì)、熔模材料制備與葉片蠟?zāi)＞艹尚汀⒏邷靥沾尚托局苽洹⑷~片澆鑄成型、空心葉片陶瓷型芯脫除等關(guān)鍵技術(shù)，研制出高效氣冷空心葉片。

驗(yàn)收專家組高度評(píng)價(jià)了課題組研究工作，認(rèn)為抗熱腐蝕高溫合金及大型定向和單晶葉片的成功研制，將打破國(guó)外在燃?xì)廨啓C(jī)核心熱端高溫合金葉片領(lǐng)域的壟斷和封鎖，三代單晶層板冷卻葉片為高推重比航空發(fā)動(dòng)機(jī)的研制奠定了基礎(chǔ)。該課題的順利實(shí)施，為我國(guó)先進(jìn)航空發(fā)動(dòng)機(jī)和重型燃?xì)廨啓C(jī)的自主研制和可持續(xù)發(fā)展提供了有力保障。課題的研究成果具備廣闊的產(chǎn)業(yè)化前景，對(duì)于打破國(guó)外技術(shù)封鎖，促進(jìn)產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟(jì)發(fā)展，保障我國(guó)能源安全、國(guó)防安全和動(dòng)力需求具有重要的意義。