今年以來，河鋼承鋼工程技術公司自動化中心充分利用“互聯(lián)網+”在線化、數(shù)據(jù)化優(yōu)勢，組織信息技術人員開發(fā)檢修系統(tǒng)模塊，實現(xiàn)了檢修計劃的自動生成，使檢修管理轉變?yōu)?ldquo;計劃控制”和“過程控制”的主動管理模式，為產品升級結構調整提供了設備保障。
該中心檢修系統(tǒng)模塊以產線為單位，通過前期檢修作業(yè)內容、設備區(qū)域、設備位置、檢修周期、檢修班組、作業(yè)人員等基礎數(shù)據(jù)的錄入，及項目提交人、驗收人、驗收結果、驗收時間等閉環(huán)數(shù)據(jù)采集，形成了檢修數(shù)據(jù)庫的大數(shù)據(jù)分析，經過半年的數(shù)據(jù)儲備和運行，該系統(tǒng)基礎數(shù)據(jù)累計272167條，目前已實現(xiàn)了各產線檢修作業(yè)實施計劃的自動生成。同時，信息開發(fā)人員還在系統(tǒng)中開發(fā)了檢修任務計劃考核、檢修追責考核、檢修項目超時考核等自動預警功能，確保“互聯(lián)網+檢修”的閉環(huán)管控，有效地提升了設備精度，實現(xiàn)了預維修。