爐齡指標(biāo)不僅代表著一個(gè)煉鋼廠技術(shù)裝備、工藝操作、生產(chǎn)管理等水平的高低，也決定著電轉(zhuǎn)爐的生產(chǎn)率、生產(chǎn)成本的高低，同時(shí)電轉(zhuǎn)爐爐齡也是決定電轉(zhuǎn)爐產(chǎn)能的一個(gè)重要因素。記者從電爐煉鋼廠了解到，該廠爐齡突破得益于煉鋼工段各班組的精心操作和技術(shù)條線的積極配合。在新?tīng)t子上線前期，煉鋼工段、維修工段和生產(chǎn)技術(shù)科三方共同根據(jù)各方反饋的信息和新?tīng)t爐膛的大小，對(duì)3支射流槍的槍位高度和槍位角度進(jìn)行精確定位，保證新?tīng)t上線后冶煉順暢。在新?tīng)t上線的烘爐階段，烘爐材料較以往也有優(yōu)化調(diào)整，保證爐內(nèi)熱量供應(yīng)。同時(shí)，該廠在爐內(nèi)鐵水沖擊點(diǎn)鋪墊冷鋼，有效降低前期鐵水對(duì)耐材的沖刷。在正常冶煉階段，一方面，該廠通過(guò)爐內(nèi)造渣工藝的優(yōu)化和用料措施的改進(jìn)，尤其是通過(guò)料籃往電轉(zhuǎn)爐爐內(nèi)加入護(hù)爐材料，有效減輕了爐襯侵蝕，延長(zhǎng)了爐襯壽命。另一方面，該廠加強(qiáng)了對(duì)電爐標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的管理，對(duì)氧氣流量進(jìn)行優(yōu)化設(shè)定，不同的爐齡期使用不同的氧氣流量和壓力。與此同時(shí)，煉鋼工段各班組密切監(jiān)控爐底溫度，并記錄成冊(cè)，為電轉(zhuǎn)爐爐底厚度監(jiān)控提供理論數(shù)據(jù)支持。

據(jù)悉，根據(jù)計(jì)劃，該廠下一步的爐齡工作目標(biāo)是1000爐。