11月份，東北特鋼集團撫順特鋼精軋廠先后兩批次生產了兩個規格的40Mn18Cr4V高錳無磁鋼，經檢驗全部合格，現已發往用戶。該產品主要用于制作電機、電器的無磁性部件，市場前景十分廣闊。精軋廠首次生產即獲成功，不僅填補了公司此品種的生產空白，也為產品推廣奠定了良好基礎。
40Mn18Cr4V具有變形抗力大的特性，因為終軋溫度對該鋼力學性能影響非常大，所以軋制過程中必須嚴格控制好鋼坯的加熱溫度，特別是終軋溫度。為確保首試制取得成功，精軋廠在生產前先選擇了3支鋼坯進行試驗生產，對其生產過程全程跟蹤、摸索，增加理化檢驗頻次，以驗證工藝制度的符合性。
在批量生產中，精軋廠針對40Mn18Cr4V的品種特性，及不同尺寸規格產品生產特點，在每批次生產前都要進行全方位剖析和策劃。特別是針對坯料驗收、軋制、熱處理、精整等重要環節，該廠制定了詳細的生產保證預案，在過程中還安排技術人員全程跟班指導，確保每一步操作都按工藝嚴格執行。其中，為應對鋼坯變形抗力大的生產難點，對加熱特別是終軋溫度進行了“死看死守”，并及時采取有效措施，確保整個軋制過程萬無一失。值得一提的是，為最大限度地節約制造成本，本次沒有選用鍛造廠供料，而是采用了初軋廠供坯。這種做法雖然增加了精軋廠質量控制的風險，但對公司拓展產品盈利空間效果十分顯著。面對坯型調整的生產困難，精軋廠多次修改軋制工藝，最終確保了產品質量。
據了解，40Mn18Cr4V首試制合同的成功交付贏得了用戶的滿意，12月份，該用戶再次訂貨該品種27噸。