近年來，面對國家新《環保法》實施、鋼鐵去產能化、企業轉型發展等節能減排、綠色生產的新要求，寶鋼特鋼確立了“不斷改進工藝，節約能源，降低消耗，控制成本，建設循環型、綠色鋼鐵制造企業”的能源管理方針和“節約資源，減少排放，實行全過程污染控制，不斷減輕環境負荷；持續改進，遵法守約，推行全方位清潔生產，努力建設綠色特鋼”的環保管理方針，圍繞“強化品種經營、突出職能貢獻”的工作主線，從體系、制度、創新、協同等方面入手，推進綠色制造企業建設。

強化體系建設

寶鋼特鋼每年根據國家新要求制定下發年度《能源、環保工作要求》，指導各廠部進一步細化分解指標，層層落實責任，同時簽訂能源環保目標責任書，確保管理責任的有效落實。

為加強能源消耗過程控制，寶鋼特鋼深入推進低負荷生產模式下的能源使用效率提升工作，對103臺工業爐窯的能效狀況以綠、黃、紅三色表示能耗優化、持平和劣化三種狀態，進行工業爐窯能效色塊跟蹤評價管理；強化環保測量管理，環境監測業務全部委托第三方有資質的單位開展。2015年，公司委外監測污染因子2653項次，污染物綜合排放合格率為100%。目前，公司共有32個煙氣、雨水、廢水、揚塵布控點，系統具備實時監控、單個布控和晚間監控能力，并實現集中存儲及遠程調用影像資料功能。

寶鋼特鋼于2006年全面推行清潔生產審核，并分別于2011年、2016年通過了第二、第三輪清潔生產審核。

完善管理制度

2010年以來，寶鋼特鋼修訂、制訂了《合同能源管理項目管理辦法》《合同能源管理節能服務公司合作以及合同文件制訂標準》《合同能源管理項目節能服務供應商管理標準》等一系列制度和標準，進一步規范合同能源管理。同時，建立了以《環境突發事件專項應急預案》為代表的專項預案，和以《鋼管廠酸洗區域酸霧異常排放應急預案》為代表的共29項現場處置應急預案，持續強化對冶煉、酸洗、加熱爐冒煙及固廢處置管理等環保風險管控。

借助合同能源管理模式，寶鋼特鋼成功推廣了變頻調速、高效水泵、機械真空、綠色照明、高效電機、蓄熱燃燒和自身預熱等節能新技術。其中，《煉鋼40t產線機械真空泵節能改造》項目節能率高達97%以上。目前，寶鋼特鋼已成功實施的23個合同能源管理項目共節約標煤2.5萬噸。

注重創新協同

寶鋼特鋼通過內部各種媒體、平臺，宣傳能源環保知識、理念，營造共同建設“綠色制造”的氛圍，增強廣大員工的節能環保意識。

2015年，寶鋼特鋼開展的《線材酸洗廢水及循環水污泥減排項目》等10個固廢減排項目，通過工藝創新、改進等實現降本900多萬元。還通過排摸家底，積極配合第三方核查機構對碳排放配額的核查，對公司富余的碳配額擇機出售。自2014年以來共出售50余萬噸，進一步盤活了碳資產。

寶鋼特鋼能源環保管理部門還與工會、經營財務部共同開展合理化建議、“金點子”“價值可視化”活動等，引導員工開展崗位創新，如匯編《金點子案例》在員工中傳播分享，制作張貼“大樓電梯運行一次耗電0.35元”等價值可視化小卡片，宣傳節約意識，去年共征集節能合理化建議141項。