去年底，該廠針對(duì)今年一季度各項(xiàng)工作做出周密安排，制訂了切實(shí)有效的生產(chǎn)技術(shù)、管理措施。今年以來(lái)，該廠繼續(xù)推進(jìn)落實(shí)“強(qiáng)化基礎(chǔ)管理、倡導(dǎo)全員創(chuàng)新、推進(jìn)信息自動(dòng)化”三大管理理念，抓好安全、生產(chǎn)、成本、品種質(zhì)量等重點(diǎn)工作，全面落實(shí)制訂的各項(xiàng)措施。

在生產(chǎn)管理上，該廠以市場(chǎng)需求為指導(dǎo)，以生產(chǎn)冷軋料、汽車板等高附加值品種鋼為中心組織生產(chǎn)。他們精準(zhǔn)控制生產(chǎn)節(jié)奏，強(qiáng)化生產(chǎn)過(guò)程控制，合理分配各產(chǎn)線產(chǎn)能，全力提高品種鋼產(chǎn)量，增加產(chǎn)品效益。

結(jié)合一季度市場(chǎng)好轉(zhuǎn)的有利時(shí)機(jī)，該廠積極開(kāi)展降低鐵水消耗攻關(guān)，通過(guò)推進(jìn)老系統(tǒng)直供廢鋼，加大廢鋼單斗配重等措施，該廠一季度鐵水消耗完成1002.65kg／t，比年初預(yù)算增加鋼產(chǎn)量1.69萬(wàn)噸。

在設(shè)備管理上，該廠努力提高線下設(shè)備精度，加強(qiáng)日常巡檢，以減少設(shè)備的突發(fā)故障。他們積極落實(shí)檢修責(zé)任，提高檢修質(zhì)量，壓縮設(shè)備檢修周期，努力實(shí)現(xiàn)兩次定修無(wú)故障。他們還以目前的鑄機(jī)精度為基礎(chǔ)水平，繼續(xù)做好鑄機(jī)工藝設(shè)備設(shè)施的維護(hù)、監(jiān)控工作，為提高產(chǎn)量提供設(shè)備保障。

在質(zhì)量管理上，該廠成立了過(guò)程質(zhì)量管控小組，做好生產(chǎn)過(guò)程管控和指導(dǎo)，對(duì)生產(chǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行有效監(jiān)督，確保為下道工序提供合格產(chǎn)品。他們還建立了工藝百分制管理，明確各工序工藝控制關(guān)鍵點(diǎn)，通過(guò)工序檢查及評(píng)分提高各工序工藝管理水平。該廠以控制生產(chǎn)熱停為突破點(diǎn)，推行標(biāo)準(zhǔn)化操作。同時(shí)，推進(jìn)生產(chǎn)調(diào)度指揮系統(tǒng)，合理控制生產(chǎn)節(jié)奏，實(shí)現(xiàn)各工序時(shí)間管控，降低鋼水溫度損失，為提高產(chǎn)品質(zhì)量創(chuàng)造條件。該廠針對(duì)重點(diǎn)品種鋼加入“一貫制”提示，全工序按用途碼管理。他們還優(yōu)化工藝節(jié)奏及連鑄工藝參數(shù)，采取有針對(duì)性的措施，減少人為造成的卷渣、夾雜等產(chǎn)品缺陷。

在成本管理上，該廠深挖內(nèi)部潛能，通過(guò)提高石灰石使用量降低灰耗、對(duì)部分鋼種進(jìn)行降錳調(diào)整、對(duì)單體設(shè)備根據(jù)產(chǎn)量計(jì)劃進(jìn)行經(jīng)濟(jì)運(yùn)行等措施，降低噸鋼加工成本。

該廠通過(guò)進(jìn)行工藝調(diào)整、優(yōu)化鋼水路徑組織，充分發(fā)揮新區(qū)處理位能力，提高六號(hào)鑄機(jī)高級(jí)別RH鋼生產(chǎn)量，減少雙路徑計(jì)劃，推進(jìn)自產(chǎn)蒸汽使用，在品種鋼逐月提量的基礎(chǔ)上，生產(chǎn)運(yùn)行與成本消耗“兩不誤”，為首季開(kāi)門(mén)紅創(chuàng)造了條件。