廢舊鋼管變收納，焊條筒摳出分厘成本。

“這個焊條筒制作的真精細(xì)，咱的職工真是厲害，廢舊鋼管也能成為藝術(shù)品。”李淑芳主任在各線的焊條筒制作評比中，看著各線的成果，不住發(fā)出贊嘆。據(jù)悉，該廠維修工利用廢舊鋼管制作的焊條筒，正在早調(diào)會上進(jìn)行評比。

分廠怎么會想到這個點子呢？這還要從“六個一”活動說起。那天，職能科室在廠長的帶領(lǐng)下，去現(xiàn)場檢查、撿拾垃圾的時候，發(fā)現(xiàn)有一些焊條散落在軋線的某個角落，有些甚至被踩壞了。面對這種情況，設(shè)備口技術(shù)員經(jīng)過研究，發(fā)現(xiàn)廢舊鋼管可以利用車床變成收納桶收集焊條，這樣就可避免維修工在現(xiàn)場作業(yè)時焊條零散放置導(dǎo)致的遺失，同時還可以將焊條筒在焊條用量大的區(qū)域進(jìn)行固定，方便臨時取用。說干就干，這不就出現(xiàn)的開頭的一幕。雖然焊條單個成本只有0.12元，但是日常用量特別大，日積月累下，就成了軋線成本中不可忽略的一大塊成本了。

新開關(guān)替掉大成本，‘以小控大’彰顯職工智慧。

該廠平臺下照明及軋線照明一直是讓電氣人員頭疼的成本消耗。因各線平臺下均有油站、氣罐、備品備件等設(shè)備需維護(hù)，人員如不能及時關(guān)掉電源，就會出現(xiàn)照明長開，浪費電能。該廠技術(shù)人員經(jīng)過研究，并與鄰近企業(yè)對標(biāo)，決定利用人體紅外線開關(guān)控制裝置對原電源開關(guān)進(jìn)行改造，此種開關(guān)通過利用紅外線檢測人體實現(xiàn)照明自動控制，做到“人到燈亮，人離燈熄”的照明方式，降低電耗。“這個新開關(guān)花費不到6000元，卻能讓我們的電耗年節(jié)約4萬元。”電氣技術(shù)員小郭興高采烈地對筆者說。

而針對軋線照明，電氣人員巧妙的利用電氣自動化原理在軋鋼2#臺通過WCC畫面設(shè)計出了軋線照明電源控制按鈕，操作人員可根據(jù)天氣情況自行開關(guān)，既避免了照明長開造成的浪費，又方便了軋線生產(chǎn)同時將電氣維修工從頻繁開關(guān)電源的繁瑣中解脫出來，可謂“一舉三得”。

付出總有回報。與去年平均消耗相比，截止4月份，棒一、棒二、高線、棒三電耗分別下降4.13度/噸、2.21度/噸、5.53度/噸、6.3度/噸，備件材料費用下降125.01萬元。