5月8日，一卷TWIP1180HR鋼在鞍鋼股份熱軋帶鋼廠成品庫整裝待發，不久該鋼卷將被送往國內某知名汽車廠進行沖壓試驗。與以往不同的是，這是世界首次采用轉爐-連鑄-熱軋全流程工藝路線生產的超高強度、高延伸率TWIP1180HR鋼。
在節能環保的大背景下，輕量化是未來汽車發展的方向。近年來，高強鋼成為汽車產業綠色發展的首選材料。為此，強度和塑性兼顧，具有更高延伸率的新一代經濟型先進高強鋼成為國際各大鋼鐵企業的研究熱點。
TWIP鋼，又稱為孿晶誘導塑性鋼，是新一代先進高強鋼的代表鋼種，具有強度高、塑性好的特點，經常被應用于車體安全結構零部件、耐沖擊零部件、底盤零部件等部位。作為國內重要的汽車鋼生產研發基地，鞍鋼將TWIP系列用鋼的研發列為集團公司關鍵課題，成立了由鞍鋼集團鋼鐵研究院、鞍鋼股份煉鋼總廠、熱軋帶鋼廠、冷軋廠、產品發展部、產品制造部、汽車鋼營銷（服務）中心組成的課題組，大力推進TWIP鋼的研制開發和市場推廣。2012年，鞍鋼采用先進工藝技術在國內率先破解了高強塑汽車用鋼TWIP980低成本、量產化技術難題。在熱軋和冷軋TWIP980鋼產品成功推出后，近年來課題組將研發重點集中在TWIP1180鋼產品上。
相比于TWIP980鋼，TWIP1180鋼的合金含量和變形抗力都大幅增加，給冶煉、連鑄和軋制生產帶來更大困難。從2015年開始，鞍鋼集團鋼鐵研究院的研發人員與鞍鋼股份煉鋼總廠、熱軋帶鋼廠的技術人員通力合作，采用創新的冶煉、連鑄和軋制技術，經過反復試驗，于今年4月25日4時58分，在鞍鋼轉爐冶煉——ASP中薄板坯連鑄連軋生產線上，成功軋制出厚度為3.5毫米的TWIP1180HR鋼。經檢驗，鞍鋼采用轉爐冶煉的TWIP1180HR鋼產品，在抗拉強度達到1200兆帕的同時，延伸率達到60%以上，強塑積達到72000MPa%以上，產品性能達到國際領先水平，不僅滿足了汽車行業發展的需要，同時促使了鞍鋼超高強度汽車鋼TWIP鋼產品的技術升級，為世界范圍內生產高錳鋼系列先進高強鋼起到示范和引領作用。