據(jù)介紹，該項目總投資3.5億元，其中固定資產(chǎn)投資3億元，達產(chǎn)后每年可生產(chǎn)ESP精品軋輥2萬噸，產(chǎn)品主要以超耐磨高速鋼軋輥、超級高鎳鉻無限冷硬軋輥為主。該項目計劃分兩期建造，一期工程投資約1億元，用于新建鑄造車間、熱處理一號車間等。據(jù)悉，該項目所選用的離心機采用了國際領(lǐng)先的大型立式離心澆注控制系統(tǒng)。二期工程以熱處理二號車間、金加工車間為主，計劃于2018年底前竣工投產(chǎn)。二期工程將采用目前行業(yè)領(lǐng)先的軋輥制造裝備及成套控制系統(tǒng)，可極大地提高過程控制的自動化、智能化。

據(jù)了解，ESP軋機單次在線時間長，普通軋機單次過鋼量約為50公里，而ESP軋機單次過鋼量可達150公里左右，有時甚至更多。由于ESP是短流程連鑄連軋工藝，一旦出現(xiàn)軋制事故，就會影響前面的熔煉和加熱工序。因此，ESP對軋輥的要求極高。

近年來，共昌軋輥通過在原生產(chǎn)線上進行試驗研發(fā)，開發(fā)了ESP粗、精軋機架專用系列超耐磨高速鋼軋輥、超級高鎳鉻無限冷硬軋輥。該公司的軋輥在日照鋼鐵ESP軋線上得到運用，取得了顯著效果，為該項目的實施奠定了堅實的基礎(chǔ)。目前，該項目所選用的設(shè)備、控制技術(shù)均具有較好的節(jié)能和環(huán)保效果。

“共昌軋輥將以ESP精品軋輥生產(chǎn)線項目為契機，不斷進行人才引進與培養(yǎng)、技術(shù)再創(chuàng)新、產(chǎn)品與裝備升級，為國家鋼鐵行業(yè)轉(zhuǎn)型升級和現(xiàn)代化建設(shè)提供強有力的科技支撐，為鋼鐵產(chǎn)業(yè)的發(fā)展做出更大的貢獻。”共昌軋輥總經(jīng)理邵黎軍說。