7月份，煉鐵廠克服檢修、技改工程、高溫多雨等影響，從細處著手，前瞻性管理，嚴控操作流程，以保障高爐爐況的穩定順行為核心積極穩妥推進各項工作，確保生產、降本齊抓共管。

持續配料一體化，推進低庫存管理。月初根據原料廠存、港存量結合礦粉市場走勢，編制配礦計劃表，采用港口配料預測算――按需采購發運――生產消耗的配礦模式，將燒結配礦工作前移至港口。針對市場波動的趨勢，主動研判分析市場，采取了“多批次、小批量”的采購模式，在市場回調基本到位時，波段增量采購，有效降低了市場風險。同時，主動降低配料次數，7月份高爐原料結構調整3次，燒結配礦結構調整3次，實現月初制定的目標。

適應季節保生產，針對多雨的季節特點，該廠提前做好塊礦儲備工作，并將直接入爐的塊礦和燒結礦做好防雨覆蓋，保證了在連續降雨及4號燒結機脫硫改造期間的用料質量。同時通過重點落實防洪防汛措施，細化關鍵部位、重點區域的防洪防汛準備工作和應急工作，來保障降雨天氣各工序穩順銜接。

精細操作穩爐況，7月份，氣溫升高，該廠通過精細操作對高爐做好中部調劑，并對裝料制度跟進優化，控制好來水溫度，穩定高爐冷卻強度。同時針對本月八高爐檢修高爐休風時間較長的實際，通過休風前爐況的調整、休風時嚴格的密封工作以及復風后爐況跟蹤優化，保障了爐況的平穩過渡。

超前預知預控，以科學冶煉確保原燃料質量穩定，實現低成本煉鐵。努力把外圍因素變化對高爐爐況的不利影響降到最低，面對原燃料質量波動及季節性外圍條件影響，迅速做出正確判斷，及時采取措施，實現高爐安全穩順運行。同時加強監管力度，開通“原燃料管控”微信群，及時了解原燃料成分及各項性能指標，從成分數據、表觀質量多方面把控原燃料情況，為高爐正常調劑做到超前預判，避免了爐溫波動。