對標先進，提升質(zhì)量。煉鋼部主動對標韓國浦項等先進鋼鐵企業(yè)，在年初就確定了部內(nèi)14項重點提升的技術(shù)指標。每天通過部早調(diào)會的平臺發(fā)布攻關(guān)情況，每周及時總結(jié)攻關(guān)進度，做到日日明差距、時時追先進。經(jīng)過持續(xù)攻關(guān)，煉鋼部取得了階段性成果，轉(zhuǎn)爐出鋼溫度、鋼包自開率等4項指標達到攻關(guān)目標。圍繞降低轉(zhuǎn)爐出鋼溫度攻關(guān)，煉鋼部雙管齊下，一方面成立了由部領(lǐng)導(dǎo)掛帥的攻關(guān)團隊，每天發(fā)布溫度監(jiān)控日報，指出當日存在的問題及改進要求，對全工序溫度控制做到天天把控、實時改進。每周組織會議分析階段降溫工作存在的問題并制定攻關(guān)措施，不斷完善轉(zhuǎn)爐出鋼溫度控制方案，先后修訂了9版。另一方面加快推進各項工藝技術(shù)攻關(guān)，并狠抓執(zhí)行力。將出鋼溫度指標納入到煉鋼部OTC積分勞動競賽中，階段性按爐座分析四班溫度控制情況，并及時在微信群里發(fā)布，營造“比、學、趕、超”的競賽氛圍。通過多措并舉，轉(zhuǎn)爐出鋼溫度降到1654.5度，鋼包自開率穩(wěn)定在99.96%以上，為改善轉(zhuǎn)爐終點控制、降低爐況維護難度、降低生產(chǎn)成本及提升鋼水質(zhì)量奠定了基礎(chǔ)。

技術(shù)創(chuàng)新，穩(wěn)產(chǎn)增速。煉鋼部堅持技術(shù)創(chuàng)新，提高生產(chǎn)運行的穩(wěn)定性，進一步釋放產(chǎn)能。該部夯實基礎(chǔ)管理，狠抓措施的落實。深入推進“常態(tài)化問題曝光”，堅持每日、每周、每月的三級曝光制度。同時，扎實推進崗位培訓工作，以煉鋼部“實訓基地”為主要平臺，以“以考促學”“導(dǎo)師引領(lǐng)”計劃為主要載體，提高操作人員及設(shè)備維護人員的技能水平。細化完善交接班管理，形成了“一點、二查、三講、四承諾”班前會程序架構(gòu)，調(diào)動了職工“精氣神”。該部還以高效化生產(chǎn)為“抓手”，帶動整條產(chǎn)線提速。制定了增產(chǎn)提速“三步走”攻關(guān)方案，計劃通過三個階段的攻關(guān)，至2017年底鑄機整體提速11.5%。生產(chǎn)技術(shù)室馬強、安蘭士等成員大力開展攻關(guān)，制定下發(fā)提高鑄機拉速文件，每日結(jié)合設(shè)備狀態(tài)、鋼種特性、合同需求等條件下發(fā)日作業(yè)計劃，明確提速澆次及注意事項，做到日安排、日分析、日總結(jié)。截至8月底，已基本完成三個階段的攻關(guān)，低碳鋼、超低碳鋼及包晶鋼三大類鋼種均提速11.5%以上，有效釋放了鑄機產(chǎn)能。7月份，鋼坯月產(chǎn)創(chuàng)出78.5萬噸的歷史新紀錄。

降本增效，居家理財。煉鋼部以全員“居家理財”活動為抓手，大力推進降成本攻關(guān)并取得顯著成效。在降鐵耗攻關(guān)方面，煉鋼部牢固樹立大局意識。以“多產(chǎn)一噸鋼坯，就能多增一分效益”為己任，深挖鐵耗潛力。針對制定的優(yōu)化轉(zhuǎn)爐裝入結(jié)構(gòu)等六大降鐵耗攻關(guān)措施，明確責任單位、責任人及考核標準，加強過程管控，狠抓措施落實。在能耗攻關(guān)方面，煉鋼部既抱“西瓜”，又撿“芝麻”。增添了套筒窯煤氣混氣站這一利器，轉(zhuǎn)爐煤氣回收量穩(wěn)定維持在110立方米/噸鋼以上，創(chuàng)出歷史好水平。“西瓜”要抱，“芝麻”也不丟。該部煉鋼作業(yè)區(qū)制作了“煉好每一爐鋼，節(jié)約每一分錢”的居家理財展板，展示職工點滴節(jié)約的風采。電氣專業(yè)員劉文遠通過將白灰窯出灰皮帶系統(tǒng)由多皮帶運轉(zhuǎn)改為單窯放灰單皮帶啟動等措施，節(jié)約電能月均實現(xiàn)效益33萬元。精煉作業(yè)區(qū)號召全員從工作生活中的點滴做起，堅持做好各項節(jié)電措施，助力負能煉鋼取得新突破。