為了提高軋機萬向聯軸器十字軸的裝配質量,降低員工的勞動強度,西鋼集團軋鋼總廠維修車間于日前自制了十字軸裝配平臺,投入使用后效果良好。
軋機萬向聯軸器是連接軋機與減速機的主要設備之一,它的狀態直接影響到主減速機能否正常運轉。以往,西鋼一軋十字軸裝配都是采用人工錘擊的方法來完成,由于配合間隙較小,員工的勞動強度較大,而且經常造成十字軸損壞。如果用砂輪處理后再進行安裝,則配合間隙增大,影響運轉使用周期。針對這種情況,該車間及時組織人員,借鑒一軋裝配十字軸的成功經驗,用30毫米厚的鋼板和廢舊鐵管,制作成一個長1.5米、寬1.4米、高75毫米的平臺,并利用30毫米厚的鋼板制作一個外框焊接在平臺上。這樣,工作人員在裝配十字軸時,將十字軸擺正后,放在中間位置上,兩端采用千斤頂壓裝的方法,既省力,又可迅速完成裝配工作。經現場檢驗,裝配效果良好,完全滿足使用要求。此舉不但降低了員工的勞動強度,而且使十字軸的使用周期由原來的1個月延長到現在的3個月,年可為公司創效3萬元左右。