該廠圍繞爐料結(jié)構(gòu)的變化，及時(shí)調(diào)整鐵水廢鋼爐料配比，優(yōu)化廢鋼配送流程，在廢鋼料型裝槽效率等方面積極動(dòng)腦筋想辦法,確保廢鋼裝槽順暢入爐，確保生產(chǎn)穩(wěn)定順行。在生產(chǎn)組織上,以班產(chǎn)47爐，日產(chǎn)1.1萬噸為目標(biāo)，以全力消化鐵水為主線，對爐料結(jié)構(gòu)進(jìn)行合理搭配，通過造渣材料的合理配比穩(wěn)定爐內(nèi)操作，實(shí)現(xiàn)縮短冶煉周期。在操作方面，加強(qiáng)爐內(nèi)的溫度控制，提高常規(guī)鋼的一次倒?fàn)t率，加快生產(chǎn)節(jié)奏，注重與上下工序的相互協(xié)調(diào)，減少外部影響時(shí)間，通過控制常規(guī)鋼氬前溫度，減少生產(chǎn)事故。該廠還制定了冶煉周期競賽、產(chǎn)量競賽、班產(chǎn)達(dá)標(biāo)爐數(shù)勞動(dòng)競賽等激勵(lì)方案，開展了轉(zhuǎn)爐金屬吹損、螺紋鋼窄成分、品種鋼氬前溫度、回磷率等一系列的小指標(biāo)競賽活動(dòng)，為穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)提供了的保障。