2013年，面對復雜嚴峻的市場形勢，河北鋼鐵集團宣鋼物流公司眼睛向內、主動作為，管理陣地前移，工作重心下移，嚴把進出兩道關口，持續優化物流管控模式，極力消除不合理的物流環節，確保低成本運行，圓滿完成了全年各項目標任務。

據統計，2013年，該公司共完成卸車12.3483萬節皮、外發成品鋼材近640.2萬噸，為高爐、焦爐、燒結、球團四大生產系統供應原燃料2000余萬噸。在2013年11月~12月份，其路車停時由原來的18小時降到了15小時以內，比計劃降低了2小時，且路車延時費比2012年同期降低了將近10%，創效20余萬元。

建立“長效對標”機制

2013年，宣鋼物流公司將深入開展對標管理活動作為重要抓手，通過“對標挖潛、指標創優、目標升級”遞進管理，實現了對標工作的新突破。

2013年初，該公司提出：穩定安全生產一個基礎，抓好入廠物料接卸、成品外發兩項工作，內部精化、細化管理，深入開展“對標管理”活動，強管理，抓市場，增效益，隨即，制定下發了《宣鋼物流公司對標管理實施方案》，并配發了《宣鋼物流公司對標管理》等學習教材。2013年，該公司在開展對標管理活動中，共建立標項目300余個，其中精細管理90余個、技術創新70余個、安全生產80余個、工程技改40余個、工藝流程40余個。通過對標，開展降本增效活動，2013年宣鋼物流公司對標降成本達到247萬元。

為全面推進對標管理活動，該公司一手抓設備消耗性指標，緊盯降低短途倒運費、提高外雇機具用車率等主要經濟技術指標，從內部挖潛；一手抓全員的挖潛增效意識，大力宣傳和倡導節約意識。2013年，該公司要求所屬各用車單位嚴格落實《宣鋼物流公司外雇車輛管理規定》，同時加大外雇車輛使用的效能監察力度，徹底堵住管理漏洞。此外，該公司還修編了小指標獎勵和考核等制度：根據對標值開展競賽，有針對性地制定降低外雇機具費用、降低廠用車率等具體措施。2013年，該公司通過優化貨位、強化卸車組織，物流費用比2012年降低了79萬元。

實行“降本增效”措施

2013年，宣鋼物流公司健全公司、車間、班組三級預算管理體系，將全面預算管理與內部優化管理相結合，把全面預算各價格定額的編制與內部物資價格定額等結合起來，建立預算定額數據庫，提高預算編制水平。為強化預算監控，該公司通過預算與ERP系統并行，利用ERP自動預警與關閉記賬控制功能，對材料成本實施月度預算與預警。

在清倉利庫盤活閑置資源工作方面，該公司全面清點各倉庫物資、設備現狀，準確掌握庫存物資、設備資產關系、種類、數量和存儲地點，實現庫存物資、設備“賬、卡、物”詳實備案。對于性能良好、能維修再利用的設備，重新投入生產使用，僅2013年11月~12月份，利庫額就達到24余萬元。

該公司還進一步加強對進廠大宗原燃料的管理，積極開展鐵前系統可靠性管理工程建設，通過優化操作流程、優化運輸方式、優化物流秩序這“三個優化”，提高了接卸車效率，為鐵前物流的有序運行提供了保障。

同時，該公司加強運輸卸車監管，實行“零”殘存卸車，減少倒運和損耗，并推進實施低庫存管理；有針對性地增加鐵運和短途汽運比例，發揮雙程配載的低成本優勢，降低短途倒運價格，建立起完善的物流信息管理體系，按照“管控與服務結合，倉儲與保供結合，內部與外部結合”的原則，對各類機具運輸業務進行整合和優化，有效地提高了物流效率，降低了物流成本。