超深沖無間隙原子鋼（NJD02-HM），是在超低碳鋼中加入適量的鈦或鈮，使鋼中的碳、氮間隙原子完全被固定成碳、氮化物，鋼中沒有間隙原子存在。它具有成形性好、無時效、無屈服平臺，適用于形狀復雜、表面質量要求特別嚴格的沖壓件。一般用于生產熱鍍鋅DX54DX+D~DX56DX+D或DC06冷軋板的冷軋基板，具有良好的深沖性能，現已廣泛應用于汽車、電子、家用電器等行業。但由于該鋼種碳和氮含量需穩定控制在20ppm以下，對殘余元素和鋼水純凈度也提出了更高的要求，嚴苛的使用性能要求其具備低屈服強度、高延伸率、高極限拉深系數、較高的塑性應變比和應變硬化指數等，具有優異的復雜冷變形成型性，滿足超深沖級汽車、家電用鋼復雜變形的深沖壓需求，適用于形狀復雜、表面質量要求特別嚴格的汽車、家電板深沖部件，生產難度極大。

為了確保首次試制成功，深沖鋼研發團隊迎難而上，各個部門緊密配合，通力合作。銷售部積極聯系客戶訂單與快捷交貨、運輸等環節；制造管理部組織開展市場調研，了解客戶真實需求，依據寧鋼現有設備實際條件精心設計了低屈服超深沖無間隙原子鋼每一個制造環節；煉鋼廠著力解決極低碳氮成分冶煉及其潔凈度控制難等問題；熱軋廠逐步克服了薄規格溫度控制難、軟鋼易拉窄等問題，在各單位的共同努力下，該鋼種第一個鋼卷于2月底在熱軋廠成功軋制。

此次順利研發出低屈服超深沖無間隙原子鋼，使寧鋼生產的鋼種碳含量較以往又下降了5ppm，穩定控制在低于15ppm的國際先進水平，也使熱卷最低屈服強度達到124MPa的歷史最好水平，標志著寧鋼超低碳鋼制造水平再上了一個新臺階。