超深沖無間隙原子鋼（NJD02-HM），是在超低碳鋼中加入適量的鈦或鈮，使鋼中的碳、氮間隙原子完全被固定成碳、氮化物，鋼中沒有間隙原子存在。它具有成形性好、無時效、無屈服平臺，適用于形狀復(fù)雜、表面質(zhì)量要求特別嚴(yán)格的沖壓件。一般用于生產(chǎn)熱鍍鋅DX54DX+D~DX56DX+D或DC06冷軋板的冷軋基板，具有良好的深沖性能，現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于汽車、電子、家用電器等行業(yè)。但由于該鋼種碳和氮含量需穩(wěn)定控制在20ppm以下，對殘余元素和鋼水純凈度也提出了更高的要求，嚴(yán)苛的使用性能要求其具備低屈服強度、高延伸率、高極限拉深系數(shù)、較高的塑性應(yīng)變比和應(yīng)變硬化指數(shù)等，具有優(yōu)異的復(fù)雜冷變形成型性，滿足超深沖級汽車、家電用鋼復(fù)雜變形的深沖壓需求，適用于形狀復(fù)雜、表面質(zhì)量要求特別嚴(yán)格的汽車、家電板深沖部件，生產(chǎn)難度極大。

為了確保首次試制成功，深沖鋼研發(fā)團隊迎難而上，各個部門緊密配合，通力合作。銷售部積極聯(lián)系客戶訂單與快捷交貨、運輸?shù)拳h(huán)節(jié)；制造管理部組織開展市場調(diào)研，了解客戶真實需求，依據(jù)寧鋼現(xiàn)有設(shè)備實際條件精心設(shè)計了低屈服超深沖無間隙原子鋼每一個制造環(huán)節(jié)；煉鋼廠著力解決極低碳氮成分冶煉及其潔凈度控制難等問題；熱軋廠逐步克服了薄規(guī)格溫度控制難、軟鋼易拉窄等問題，在各單位的共同努力下，該鋼種第一個鋼卷于2月底在熱軋廠成功軋制。

此次順利研發(fā)出低屈服超深沖無間隙原子鋼，使寧鋼生產(chǎn)的鋼種碳含量較以往又下降了5ppm，穩(wěn)定控制在低于15ppm的國際先進水平，也使熱卷最低屈服強度達(dá)到124MPa的歷史最好水平，標(biāo)志著寧鋼超低碳鋼制造水平再上了一個新臺階。