混鐵爐在煉鋼過程中起著儲存鐵水、穩(wěn)定鐵水成分、保持鐵水溫度的重要作用，是調(diào)節(jié)和均衡鐵水有利武器。三月中旬以來，陜鋼集團(tuán)漢鋼公司900噸混鐵爐陸續(xù)出現(xiàn)掉磚現(xiàn)象，給轉(zhuǎn)爐提供優(yōu)質(zhì)鐵水造成了嚴(yán)重影響。鋼軋事業(yè)部對爐體外表溫度、爐口、出鐵口等部位進(jìn)行觀察了解后發(fā)現(xiàn)，爐子前墻西側(cè)侵蝕，出鐵口部位由于長期受到鐵水的沖刷，其損壞情況較嚴(yán)重，且爐底大面積掉磚，同時爐底溫度達(dá)到220℃以上，因此混鐵爐爐體維護(hù)工作迫在眉睫。

此次中修主要拆除爐內(nèi)破損部位的殘留的耐火材料及爐內(nèi)殘鐵、積渣，以爐墻模具作為支撐架對爐底和前后墻部位進(jìn)行打結(jié)澆筑。通過十天的涼爐準(zhǔn)備，于4月19日對爐內(nèi)溫度及氣體濃度檢測合格后，施工人員正式進(jìn)爐作業(yè)。中修工作開始以來，為了保證作業(yè)安全、質(zhì)量和進(jìn)度，鋼軋事業(yè)部嚴(yán)格落實(shí)安全管理措施，控制和監(jiān)督整個中修流程，加強(qiáng)中修期間各項(xiàng)作業(yè)管理，每天合理安排專職人員負(fù)責(zé)現(xiàn)場各項(xiàng)工作進(jìn)展和銜接、明確分工、布置任務(wù)，把安全放在首位。同時克服混鐵爐中修期間給生產(chǎn)組織、工藝操作帶來的重重困難，積極協(xié)調(diào)，主動溝通配合，并派相關(guān)技術(shù)人員全程跟蹤施工過程，發(fā)現(xiàn)問題及時處理、上報解決，圓滿完成了從涼爐開始到爐內(nèi)殘鐵殘?jiān)謇怼⒅！⒋蚪Y(jié)澆筑、養(yǎng)護(hù)、拆模等整個環(huán)節(jié)的施工任務(wù)。

混鐵爐的成功點(diǎn)火，標(biāo)志著陜鋼集團(tuán)漢鋼公司煉鋼再次具備了日產(chǎn)萬噸的生產(chǎn)能力，為全年生產(chǎn)任務(wù)目標(biāo)的完成奠定了良好的基礎(chǔ)。