隨著螺紋鋼限產政策的逐步展開以及環保法規的實施，螺紋鋼開工率和產量受到了一定的影響。與此同時，房地產需求呈旺盛態勢。多個利好因素疊加，從7月份開始，螺紋鋼價格“跟隨”夏季高溫“腳步”，一路攀升……煉軋廠迅速捕捉到螺紋鋼市場表現良好的消息，并結合酒鋼螺紋鋼生產實際，進一步研判市場，完善經營管理體系，調整軋制計劃和營銷策略，為“沖刺”最大利潤做好充足準備。

在煉軋廠副廠長顧兆祖看來，良好的外部市場環境為生產經營創造了條件，進一步拓寬了盈利空間。盡管客觀條件“給力”，但自身努力絕對不能放松。因為，參與市場競爭的決定因素還是低成本和高質量。

今年以來，制約煉軋廠生產的最大問題就是原料供應緊張。從年初開始，合金價格持續上漲，原料成本不斷增加，這一“猝不及防”的態勢一度讓煉軋廠陷入困境。實際上，從2015年開始，該廠便一直著力攻關“新材料代替方案”，力求用新材料代替現用合金等原料，以應對原料供應不足的狀況。就在今年，新材料代替技術攻關取得了實質性進展：煉軋廠獨創“一種HRB400E螺紋鋼鈦鉻復合強化生產工藝”，用鈦微合金代替高價釩氮合金，應用到螺紋鋼HRB400E生產中，實現噸鋼降本59.2元的目標。在嘗到技術攻關甜頭的同時，該廠乘勝追擊，深入開展成本動態管控，不斷加大成本管理力度，實現了各項成本持續降低。

剛剛穩住了成本，《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》新國標又給生產帶來了新的挑戰。新國標對螺紋鋼尺寸、力學性能、表面質量等都有強制性要求，酒鋼螺紋鋼生產必須精益求精，才能“跟得上”國標的提質節奏。為此，煉軋廠除做好設備檢驗、標準完善等各環節準備工作外，還通過反復優化產品軋制方案，引進新技術、分規格優化鋼坯單重等措施，提高了產品性能、作業效率和鋼坯成材率。

“產品質量高僅是‘硬實力’的一個方面。如果產品結構單一，不能讓下游用戶挑選到更為滿意的產品，產品滯銷是必然的。”顧兆祖認為，在鋼材產品更新換代如此之快的今天，作為基礎性生產產業，結合市場需求調整品種結構、豐富產品類型就更具迫切性。為了不在產品類型上落后于人，煉軋廠成立了線材、棒材、板材三個事業部，專門負責線材、棒材、板材區域的品種鋼研發和生產。通過開展質量、技術對標，加大與高校合作力度，煉軋廠“定制化”產品不斷增加。前三季度，中板區域品種鋼生產比例達到70%—80%，陽極扁鋼、風電板、橋梁鋼等10余個鋼種每月平均創效4000萬元；圓鋼、錨桿鋼等鋼種成為棒材區域的“明星”產品，產量不斷增加，市場占有率也逐步提升；盡管線材轉型難度大于棒材和板材，但線材品種鋼占比也達到了65%左右，品種創效能力不斷提高。

“今年前三季度，煉軋廠通過多點發力，自身實力得以不斷增強，向高質量發展邁進的步伐更加穩健有力，這為后續發展奠定了基礎。”顧兆祖說。