“為了完美生產好這張訂單，優化產品板型，咱們廠可是下大力氣了，對平整線簡直是進行了全新的工藝升級。”在吊完鋼卷后，尹謙帶領著筆者向平整線走去。據尹謙介紹到，此次客戶訂購的產品厚度有2.5毫米、5毫米、14毫米等6種規格，對板型要求極為苛刻。為了滿足客戶的要求，該廠組建了大梁鋼攻關隊。在現有攻關成果的基礎上，從原料質量控制、平整線軋輥優化以及設備改進等方面深入改進優化。針對客戶提出的板型要求，攻關團隊對平整機的輥型進行了攻關，通過對比高強鋼和普通鋼種的橫斷面形狀，尋找差異性，提取形狀關鍵特征值，計算和設計平整機工作輥輥型，使加載輥縫和來料斷面形狀逐步匹配，實現通寬的均勻延伸。對平整計劃卷的主線來料生產情況進行篩選，在平整生產時重點關注凸度和楔形命中備料情況，調整對中偏差，減少了對板型的不利影響。為解決平整機組軋機工作輥細長，不能施加大軋制力的問題，攻關團隊不斷嘗試、持續改進，多次優化改進工作輥和支撐輥輥型，在完成了七套工作輥和三套支撐輥輥型的基礎上又進行了大膽的嘗試和突破，先后完成了多套上下輥異種輥型實驗，有效增大了平整機組的軋制力，為產品的穩定生產創造了條件。

就在筆者截稿時，該廠又接到了2萬噸的大梁鋼訂單，尹謙正在忙碌著安排生產計劃 ，“用我們精益求精的態度讓客戶滿意，我們不能有一絲大意。”