DS120電渣鋼廣泛應(yīng)用于進口或合資高檔汽車的離合器彈片部位，對抗疲勞性和磨損能力要求很高。2016年以前，國內(nèi)整個高檔汽車生產(chǎn)行業(yè)一直采用國外企業(yè)同類產(chǎn)品。為了提升產(chǎn)品競爭力，進一步拓展高端市場，本鋼集團瞄準(zhǔn)市場需求，加強技術(shù)攻關(guān)，于2016年成功研發(fā)該鋼種，產(chǎn)品性能達到用戶要求，成功替代進口產(chǎn)品，成為國內(nèi)第一家也是目前唯一一家可生產(chǎn)此類產(chǎn)品的鋼鐵企業(yè)，開創(chuàng)了該牌號特殊鋼的國產(chǎn)化時代。   

隨著本鋼集團DS120電渣鋼逐步投入市場，用戶對產(chǎn)品質(zhì)量非常滿意，逐漸將高端產(chǎn)品訂單向本鋼集團轉(zhuǎn)移，希望本鋼集團進一步提高電渣鋼產(chǎn)能，持續(xù)供貨。面對不斷擴大的市場需求，本鋼集團及時調(diào)整生產(chǎn)經(jīng)營策略，從設(shè)備產(chǎn)能、生產(chǎn)工藝、人員培訓(xùn)等方面加大投入力度，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，全力提產(chǎn)。

以往，受市場需求影響，本鋼集團電渣爐較長時間沒有滿負(fù)荷生產(chǎn)，設(shè)備運行狀態(tài)無法滿足大量生產(chǎn)DS120電渣鋼的需求。為了快速提升產(chǎn)能，作為該鋼種主要生產(chǎn)單位的板材特鋼廠，調(diào)動全廠資源，組織大量設(shè)備人員恢復(fù)電渣爐生產(chǎn)狀態(tài)，由原來的一臺爐生產(chǎn)，恢復(fù)到現(xiàn)在的3臺爐生產(chǎn)。為了確保高產(chǎn)狀態(tài)下的產(chǎn)品質(zhì)量，去年以來，該廠開展了多項技術(shù)攻關(guān)，解決了一系列生產(chǎn)技術(shù)難題，特別是開發(fā)了以軋代鍛工藝，解決了高合金鋼電渣錠的加工問題，產(chǎn)品質(zhì)量逐步提升，產(chǎn)品連續(xù)抗疲勞壽命提高30%，完全達到進口產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。   

為解決電渣工序人員不足的問題，該廠深挖內(nèi)部潛能，從精煉、余熱鍋爐等崗位精減人員，轉(zhuǎn)入電渣工序，解決了連續(xù)生產(chǎn)所需的人員問題。同時，為了讓職工盡快掌握電渣鋼生產(chǎn)操作技能，他們分層次開展職工培訓(xùn)，取得良好效果。現(xiàn)在，電渣工序?qū)崿F(xiàn)全員頂崗作業(yè)，電渣鋼產(chǎn)量、質(zhì)量穩(wěn)步提升。   

為了進一步提高用戶滿意度，該廠還強化售后服務(wù)，重視用戶反饋。在每批產(chǎn)品交付用戶使用后，都派技術(shù)人員及時與用戶溝通，征求用戶意見，有針對性地提高產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)水平，改善用戶體驗，滿足用戶要求。從7月份滿負(fù)荷生產(chǎn)以來，發(fā)往用戶的產(chǎn)品全部達到進口產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。目前，正按計劃組織后續(xù)訂單產(chǎn)品生產(chǎn)。   

據(jù)悉，為了滿足電渣鋼日益增長的市場需求，本鋼集團將逐步恢復(fù)5臺電渣爐生產(chǎn)能力，并計劃新建保護氣氛數(shù)控電渣爐，進一步提高電渣鋼產(chǎn)能，滿足用戶需求。屆時，本鋼集團電渣鋼生產(chǎn)能力將達到6000噸/年。