為了提高重軌等重點品種產(chǎn)量，該廠開展專項技術(shù)攻關(guān)，從生產(chǎn)組織、設(shè)備運行、崗位操作水平提升等三方面入手，掃清增產(chǎn)連拉的障礙，全面提升重軌鋼連拉爐數(shù)。

該廠調(diào)度室本著“不搶、不慌、不亂”的生產(chǎn)組織原則，規(guī)定重軌鋼生產(chǎn)專用天車，避免鋼包倒運造成生產(chǎn)流程的影響。物料準(zhǔn)備上，重軌鋼采用不含有害雜質(zhì)的專用廢鋼，從源頭上減少夾雜物的帶入。設(shè)備管理方面，維修車間在確保設(shè)備基礎(chǔ)保障的前提下，拉坯矯直機(jī)、結(jié)晶器振動實現(xiàn)定期更換，離線檢修，維護(hù)高強(qiáng)度生產(chǎn)下的設(shè)備可靠性。

檢修人員無論中夜班充分利用生產(chǎn)間隙，組織在線檢修，提高檢修維護(hù)質(zhì)量，確保設(shè)備運行率。在操作提升方面，實行技術(shù)專家包保產(chǎn)線，制訂涵括全流程關(guān)鍵控制點的操作規(guī)程，重軌生產(chǎn)期間技術(shù)骨干緊盯現(xiàn)場，保證異型坯大包平穩(wěn)開澆。針對提高連拉爐數(shù)可能引起的包墻發(fā)紅等現(xiàn)象，生產(chǎn)準(zhǔn)備人員和工藝技術(shù)人員一同采取針對性預(yù)防措施，生產(chǎn)大班嚴(yán)格工藝標(biāo)準(zhǔn)化，消除生產(chǎn)短板，立足“不等、不靠、不要”的原則，將外部不利生產(chǎn)因素予以消化，確保高效，穩(wěn)定生產(chǎn)。

該廠異形坯車間保質(zhì)保量完成重軌生產(chǎn)計劃，為其他鋼種的連拉爐數(shù)提升奠定了基礎(chǔ)，同時也為降鐵增鋼做出了積極貢獻(xiàn)。該廠將持續(xù)提升重軌鋼等高端品種生產(chǎn)水平，為公司產(chǎn)品高端化提供動力。