1月15日，酒鋼第一卷冷軋熱成型鋼帶在宏興股份碳鋼薄板廠冷軋作業區平整機下線，標志著碳鋼冷軋高強鋼生產又向前邁進了一步。
相較于冷沖壓成型鋼，熱成型鋼采用高溫下成型生產模式，生產的零件不易開裂起皺，且成型后回彈小，可適用于形狀復雜的零件沖壓加工。熱沖壓成型鋼帶淬火后強度可以達到1500MPa，總伸長率達到5%—8%，廣泛應用于乘用車安全結構件及加強件制造。熱成型鋼帶具有較高的附加值和較好的市場前景，是新能源汽車和汽車輕量化首選用鋼，近幾年在汽車行業運用得到了飛速發展。
國內一些知名鋼企已相繼開發成功冷軋熱成型高強鋼并穩定供貨。由于酒鋼碳鋼薄板廠與國內其他鋼廠的生產線工藝不同，采用CSP產線與罩式退火工藝相結合開發此產品具有較大難度。此次，該廠聯合北京科技大學就成分設計、保護澆鑄、熱軋軋制、冷軋罩退、產品力學性能及表面質量等問題進行了多次研討和精心策劃，并編制了完整的各工序生產試驗方案和操作要點，確保了軋制成功。目前，該廠正在進行產品淬火研究和第三方檢驗，通過后具備向客戶交貨條件。